1主机故障数
　　
　　控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：
　　
　　（l）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障；
　　
　　（2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障；
　　
　　（3）因机械零件的损坏、连接不良等原因引起的故障等等。主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养，控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。

　　2.电气控制系统故障
　　
　　从所使用的元器件类型上，习惯上电气控制系统故障通常分为“弱电”和“强电”两大类故障。数控机床的弱电部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输人、输出单元等。“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分。例如一台数控冲床出现故障，屏幕没有显示，检查机床控制系统的电源模块的24V输人电源没有问题，NC-ON信号也正常，但在电源模块上没有5V电压，说明已损坏。维修后机床恢复正常。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出错、数据丢失等故障，常见的有加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于“弱电”部分。