电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器,在电磁炉正常工作时,由整流电路将市电变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20kHz-40kHz的高频电压,这时电磁炉线盘中就会产生交变磁场,从而在锅具底部产生环状电流(涡流),使锅底迅速发热,达到加热锅内食物的目的。这种振荡生热的加热方式,能减少热量传递的中间环节,从而大大提高热效率。
一、结构简介
虽然电磁炉的品牌与型号较多,但内部结构基本相同,主要由晶化板、电源线、风扇、线盘、热敏电阻、底座、上盖、线路板等部件构成,如图1所示。
1.晶化板
晶化板处于电磁炉的最外面,决定电磁炉的外观,其板面中央位置属加热有效范围。晶化板是采用膨胀系数极小、耐高温、径向传热快、耐磨、耐冲击的材料制成的,分国产与进口两大类,进口面板具有更优越的性能。另外,白色晶化板具有不易发黄的优点。
2.线盘
在电磁炉中,线盘是完成LC振荡的重要器件之一,是将电能进行储存及释放的器件,是完成将电场能转换为磁场能的关键器件。
线盘的直径大小应以保证锅底100%面积发热为宜,因为这样食物受热才会更均匀,热效率才会更高。
3.风扇
风扇是给电磁炉内散热的部件。目前,市面上的电磁炉风扇分有刷风扇与无刷风扇两大类。中高档电磁炉多采用无刷风扇,因为无刷风扇更耐用,风量更大,噪音更小。有刷风扇的噪声来源主要是碳刷摩擦声。
4.热敏电阻
电磁炉中的热敏电阻多为负温度系数热敏电阻,一般有两只,一只安装在线盘中央,以检测锅具的加热温度;另一只紧贴功率管(又称IGBT管)安装,以检测IGBT管的温度。
检测点的温度变化,会引起热敏电阻的阻值变化,从而引起温度检测电路输出电压变化,主控IC通过对该电压值的判断,对电磁炉的工作状态进行控制。
5.线路板
线路板是电磁炉的控制部件,由约200只元器件组成,主要分为以下单元电路:市电输入与EMC防护,整流滤波电路,LC振荡,IGBT驱动,过零检测,电流、电压检测,温度检测,同步控制;振荡控制,功率控制,按键显示,开关电源,如图2所示。
6.电源线
由于电磁炉的耗电量比较大(一般为1800W~2200W),所以要求电源线的过电流能力比较强,要求能通过10A以上的电流,其线芯直径不得小于1 mm2,且电源线上必须有3C认证。如果线芯的直径太小,在电磁炉工作时,电源线将会明显发热,易引发火灾等安全事故。
二、单元电路分析
尽管不同型号电磁炉的电路不尽相同,但电路组成差别不大。稍早期的电磁炉多采用比较器(如LM339、LM393等)进行电压比较、单片机(又称MCU)进行控制的方式;较新的部分电磁炉省去了一单独的比较器,相关电压比较与控制均由单片机完成,这样机器所需元器件更少,电路更为简洁。为了便于电路分析,下面以康宝C20系列电磁炉为例。
1.主振荡回路
主振荡回路主要由线盘L4、高压振荡电容C3、IGBT管Q1组成,如图3所示。DB为整流全桥,L2为滤波电感,C2为高压滤波电容。
在t1~t2期间,当开关脉冲加至Q1的G极时,Q1饱和导通,电流i1流过L4,由于线盘存在感抗,不允许电流突变,所以在t1~t2期间,i1随线性上升。在:2时刻,脉冲结束,Q1截止,同样由于感抗作用,i1不能立即变为0,于是向C3充电,产生充电电流12。在t3时刻,C3中电荷充满,电流变为0,这时L4的磁场能量全部转为C3的电场能量,在电容两端出现左负右正且幅度约为峰值电压,这时在Q1的c、e极间出现的电压为逆程脉冲峰压与电源电压之和。
在t3-t4期间,C3通过L4放电完毕,13达到最大,电容两端电压消失,这时电容中的电能又全部转化为L4中的磁能,因L4的感抗作用,13不能立即变。,于是L4两端电动势反向,即L4两端电位左正右负,由于阻尼管D11的存在,C3不能继续反向充电,而是经过C2、D1形成电流14。在t4时刻,第二个脉冲开始到来,但这时Q1的Ve为正,Vc为负,处于反偏状态,所以Q1不导通,待14减小到。时,L4中的磁能放完,即到t5时刻,Q1才开始第二次导通,产生15,随后又重复i1~i4过程,这样就在L4上产生了和开关脉冲f(20kHz~30kHz)相同的交流电流。
在高频电流一个周期里,t2-t3期间的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流,t3~t4期间的13是逆程脉冲峰压通过L4放电的电流,t4 ~t5期间的i4是在L4两端电动势经过C2、D11形成的阻尼电流。
Q1的c、e极间电压变化:在静态时,Vc为输入电源经过整流后的直流电源;在t1-t2期间,Q1饱和导通,Vc接近地电位;在t4~t5期间,阻尼管D11导通,Vc为负压(电压为阻尼二极管的正向压降);在t2~t4期间,也就是LC自由振荡的半个周期,Vc上出现峰值电压,在t3时刻Vc达到最大值。
上述分析说明两个问题:一是在高频电流的一个周期里,只有i1是电源供给L4的能量,所以i1的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,t1~t2的时间就越长,i1就越大,反之i1就越小,或要调节加热功率,只需调节脉冲的宽度即可;二是在C自由振荡的半个周期内,会出现峰值电压,此期间Q1应截止,也就是说在此时间段不能加脉冲给Q1,如果峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲又提前到来,这时就会出现很大的导通电流烧坏Q1,因此,必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。
提示:Q1、C2、C3、DB均为易损元件,实修时一定要换为正品元件,以防再次损坏。IGBT管建议采用德国西门子、日本东芝或美国仙童公司的产品。因C2、C3工作于大电流、高电压快速充放电状态,应选用105℃高品质高温电容(普通电容为85℃)。
2.PWM脉宽调控电路
单片机(U4)的13脚输出PWM脉冲,如图4所示,R21、C13、R22组成积分电路,PWM脉冲宽度越宽,C13两端的电压越高,送到信号合成电路U2A⑤脚的控制电压随着C13两端电压的升高而升高,而U2A⑤脚输入的电压越高,U2A②脚输出的方波信号周期越长,电磁炉的加热功率越大,反之越小。
提示:U4通过控制PWM脉冲的宽窄,使加热功率控制电压变化,从而控制IGBT管在一个周期内的导通时间变化,最终达到控制加热功率的目的。