HC-600a（异丁烷）有易燃易爆性，气体密度比空气密度大，如果在通风不良的情况下，它会沉积汇聚在低洼处，所以维修场地必须通风、宽敞，周围10m内不能有明火和易燃物，维修工具以常规的冰箱修理工具即可，抽真空的真空泵用冰箱的旧压缩机也可以。

　　1、排除废气 

    把冰箱在室外的开阔地放平。用割刀把HC-600a系统的压缩机工艺管割开，把毛细管与过滤器用剪刀分开，充人1.5MPa的氮气，让氮气从工艺管进去从过滤管出来。

　　从过滤器出来即可把HC-600a从系统内部给冲出来。如不通风可在旁边放一个扬谷扇或者台扇吹风。把HC-600a向远方扩散，充吹氮气15～20分钟后即可进行初步焊接。

　　2、判断故障成因  

    首先把压机吸气侧的低压回气管焊开，使其与压机脱离，并焊接好三通压力阀表，把毛细管焊实，充人0.8MPa～1.2MPa的氮气打压检漏，压机的高压排气侧也同法进行。打压完毕要把压机的吸、排气及工艺管处用胶带密封起来，以防止进入潮湿空气造成冰堵，观察24小时后看压力表即可知道是什么原因造成冰箱不制冷或者制冷效果差。通常系统不漏有两种原因，一是系统脏堵，要考虑压机排气口是否喷油，或压机吸排气无力；如果是油堵或者脏堵用氮气配R-22即可冲堵（注：R-22要用液态而不能用气态），此方法如下：先吹系统的低压回气侧（蒸发器），用剪刀把焊实的毛细管剪开，把R-22瓶与低压回气侧的三通阀表连接，打开R-22瓶阀门，瓶口朝下，让液态进入蒸发器系统。充R-22大约100g后迅速接人氮气瓶里的氮气1.5MPa的压力即可，此时可见从毛细管里喷出雾状的压机油及脏的杂质充20分钟即可，关闭三通阀，然后再等10分钟后再次打开三通阀充氮气15分钟，冷凝气侧也如此进行。

　　3、系统焊接   

   系统冲堵完成后就可以先焊新的干燥过滤器，焊好过滤器后，把氧焊火焰调至中性火焰烘烤。等新的干燥过滤器表面发红后，可迅速开启氮气冲散过滤器的热量，冷却后焊接毛细管与过滤器连接，焊好后打开氮气阀门，关闭低压回气侧的压力表，看压力是否缓慢上升，如果压力不上升则是毛细管焊堵要重焊，如压力上升则表示系统正常，可以焊掉所有连接的三通阀表，把系统与压机焊接好，即可以在压机工艺管处焊上带顶针阀的铜接头，连上三通阀表充人氮气至1MPa检漏，如焊接不漏气即可进行抽真空了。

　　抽真空2小时后，把真空泵的排气侧的三通阀表关闭看压力是否慢慢上升，如果压力上升则表示管路没有连接好。或者系统内有空气，还要抽空；如果压力不上升则可把冰箱通电，让冰箱上的压机运转，再抽空15分钟即是抽空完毕，可以充注HC-600a制冷剂了。

　　系统加注制冷剂时要把HC-600a的瓶子放在电子秤上连接压机工艺管处的三通阀表，之前要打开HC-600a的瓶子阀门排空连接管，拧紧到三通阀表的接头处，加注至冰箱所需制冷剂的标称值时再追加5g～10g即可以观察，冰箱通电让压机工作（温控器要打到强冷最大值），如果没有电子秤。也可以采用1秒=10g的方法进行加液，把工艺管处的阀门关闭，去掉HC-600a瓶子的连接管，接入真空泵吸气侧的三通阀表以备用。

　　冰箱工作半小时至1小时后，观察冰箱的回气管有无结霜结露现象，如果结霜表明冷媒加注过量，要放掉一些。打开真空泵电源，拧开真空泵排气侧的三通阀表至1分钟后关闭阀门，压力不上升则表示真空泵至工艺管处的连接管空气已排完，此时打开工艺管处的阀门，观察真空泵排气管处的压力表上升至0.4MPa即关闭工艺管处的三通阀，切断真空泵电源，放掉0.4MPa压力的制冷剂，直至压机的回气管处无结露情况说明制冷剂充注正常，再观察能两次开停机即可拧掉工艺管处的连接管，把封口螺帽拧紧交付用户。