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等离子彩电的故障检修技能详解
来源:本站整理  作者:佚名  2015-12-28 15:49:57

    一、等离子彩电维修时应具备的条件
    1.维修人员应具备的条件
    维修人员应具备电子技术基础知识,应对电视有清晰完整的概念,并应有一定的电既维修实践经验;对电子电路中的常用元器件,如电阻器、电容器、电感器、二极管、晶体管的质量及损坏情况能进行一般性检测;能应用测量的方法对以上元器件在电路中的故障进行初步判断;能通过直流电压、电流的检测对一般放大电路的故障进行检修;掌握彩电检修的基本方法,具备正确的逻辑分析能力,能灵活地运用这些方法解决维修中的实际问题。另外,维修人员在从事维修时所累积的经验、技巧,也应有相应的记录。
    2.维修必备的物质条件
    在进行维修之前,必须先具备一定的物质条件。例如,维修人员平时应注意收集各种机型的电路图、产品说明书及维修实例等数据,并具有工作室、工作台及维修电源等。
    3.维修场所的条件
    安装环境应在无尘工作室,保证维修场所相对干净整洁,无潮湿;维修桌面要平整,如果要平躺机器则工作台面上需垫上柔软的垫块以保护屏。

    二、等离子彩电常用检修方法
    下面介绍等离子彩电的检修方法。
(1)直观检查法
直观检查法通过视觉、听觉、触觉和嗅觉查找故障范围和有故障的元器件。电器出现故障后,通过对导线和电器组件可能产生的高温、冒烟,甚至出现电火花、焦蝴气味等,靠观察和嗅觉(闻气味)来发现较为明显的故障部位。
    1)看。观察各种开关、接插件、按键有无明显的损坏或不到位(松脱);熔丝是否熔断发黑;电阻器等元器件有无烧焦、变色迹象;电解电容器有无漏液、涨裂、变形;各焊点有无开裂、焊锡沙化现象;各元器件之间有无碰极;印制电路板是否出现黑点或起泡;塑料件是否变形等。
    2)听。在通电状态下,听机内有无异常声响,比较常见的有高压放电声、扬声器哼声、机内尖叫声、跳火声及开关电源在保护状态下发出的“咙啦”声或其他部位出现的声响等。
    3)摸。待修机工作片刻后,再切断电源,用手去触摸机内各元器件,感觉其冷热程度,从而判断被检查的元器件有无过热现象,以此去推测故障部位。
    4)闻。用鼻子闻机内有无气味,如开机后有焦蝴味,可能是大功率电阻器或大功率晶体管烧坏所产生的一种气味;若出现鱼腥味(臭氧味),一般是高压部件绝缘击穿或逆程电容器容量变小、开路,造成高压打火。
(2)敲击法
通过用小橡皮锤或其他绝缘物敲击印制电路板某一部分,根据屏幕或扬声器表现情况确定是否存在虚焊、隐性裂纹等接触不良现象。若敲击某部位时屏幕或扬声器反映剧烈,则说明故障可能发生在被敲击部位。
(3)电阻检查法
利用万用表欧姆挡测量电路中的可疑元器件及集成电路各引脚的对地电阻值,将所测得的数据与正常值进行比较,即可判断元器件的好坏。此法对检修开路或短路性故障及确定故障元器件最有实效,等离子彩电的大部分元器件均可用此法作定性检查。实际操作时,电路应断开电源,通常有两种方法,即“在路电阻测量法”和“脱焊电阻测量法”。
    1)“在路电阻检测法”就是在印制电路板上直接测量元器件的电阻值。由于被测元器件接在整个电路中,所以测得的数值有时偏差较大,还得通过分析电路才能作出大致判断。
    2)“脱焊电阻检测法”就是将元器件从印制电路板上焊下来,再进行电阻测量。此法虽然操作比较麻烦,但测量的结果准确可靠。如集成电路取下后,通过测量相应引脚的电阻值及各引脚与地引脚之间的正、反向电阻值,也可以大致判断其是否有故障。
(4)电压检测法
    利用万用表测量电路或电路中元器件的工作电压,将测得数值与正常值进行比较,如相差较大,则说明存在故障。检测的方法也有两种,即静态测量法和动态测量法。在实际检修中,可根据具体情况采用。
静态电压测量法是在电视不接收信号(将电子调谐器置于无电台的频道)的情况下进行测量;而动态电压测量法是在电视正在接收电视节目时进行测量。相对而言,由于静态测量法不受接收信号强弱的影响,其准确性要高一些。
(5)电流检测法
    电流检测法是利用万用表测量待修彩电关键部位的工作电流及各局部电路的电流和电源负载电梳来判断故障。电流检测既可直接测量,也可间接测量,一般采用间接测量法。即通过测量电路中某一电阻器上的电压估算出电流值,再通过电路工作过程的推侧,即可找到故障点。
(6)信号检测法
    信号检测法就是利用示波器检测行、场逆程脉冲信号、色度信号、字符信号、行场同步信号等信号。利用示波器直接观察信号的波形、幅值、频率、相位或检测电路是否发生寄生振荡,是否存在干扰杂波等现象;再根据示波器显示的波形与图纸标注的正常波形进行比较,分析故障产生的原因和部位,便能很快得出正确的结论。因此,波形检侧是维修中尤其是疑难故障检修广为运用且行之有效的方法之一。
(7)升温、降温检测法
    升降温检侧法,就是对被怀疑的元器件进行升温或降温处理,使那些热稳定性差的元器件或击穿电流大的晶体管等所存在的软故障充分暴露出来。此方法维修时间较长,也主要针对这种特殊故障。
    1)升温检侧法。该方法就是当故障出现时,用电烙铁靠近被怀疑的元器件,或用烙铁头直接接近该元器件,或用电吹风对着被怀疑元器件吹热风,然后根据荧光屏、扬声器的反应或观察万用表读数确认。采用电烙铁加热升温时,电烙铁不要紧靠被加热的元器件。同时,其温度变化不得超过元器件的允许范围,否则会烧坏元器件。
    2)降温检侧法。该方法就是在确定故障的大致部位后开机,待故障出现后用镊子夹住蘸有无水酒精的棉球轻擦被怀疑元器件,借助酒精挥发散发热量使元器件降温,持续时间为1~2min即可。其顺序是先集成电路,后晶体管和阻容元器件。经轻擦后若故障消失或显著变轻,则说明该元器件热稳定性不良。

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