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（一）高压板基本电路
高压板部分主要由振荡激励控制电路、半桥转全桥输出电路、高压形成电路三大部分组成。电源部分输出的14.5V电源和点灯控制、亮度调整电压经连接器XS952送到高压板电路，连接器XS952的各脚功能电压为：1、2脚为14. 5 V/5 A输出；3脚B/L On/Off为高压板开关控制，高压板正常工作电压为2.0～5. 0V，高压板停止工作电压为0～0. 8V; 4脚B/L Bright为背光调节，调节范围为0～3. 3V; 5、6脚GND为接地端。
振荡激励控制电路主要由U702内外部电路构成，在主电路板的控制下启动工作，向高压形成电路输出两路驱动脉冲信号，并具有过电压、过电流保护功能。
OZ9938是02Micro公司推出的用于液晶产品背光控制检测电路，其内部电路框图如图3-38所示。利用OZ9938组成的液晶高压板具有效率高、适应电压范围宽、调光范围宽、过电压保护等优点。OZ9938引脚功能和在本机应用时对地电压见表3-17。
1．背光灯开启电路
电源板输出的＋14.5V电压VCC-InVerter送入高压板电路，然后分为两路：一路直接送给高压形成电路Q701～Q704；一路经Q708、ZD703组成的稳压电路产生5V的VDD-I电压，送给U702振荡激励控制电路和半桥转全桥输出电路U701，为高压板电路提供电源。
遥控开机后，主板微处理器输出的B/L On/Off高压板高电平开启指令从连接器XS952的3脚输入高压电路，向U702的10脚ENA提供点灯控制电压，内部振荡电路开始启动，经内部处理后从1、15脚输出互为反相的DRV 1和DRV2的半桥PWM脉冲信号，送到半桥转全桥输出电路U701。
2．半桥转全桥输出电路
半桥转全桥输出电路由U701 （0Z9982）及其外部电路构成，其引脚功能和对地电压见表3-18。振荡激励控制电路U702从1、15脚输出互为反相的DRV1和DRV2的半桥PWM脉冲信号，送到U701的13、12脚，经内部放大和倒相后，从14、3脚和11、6脚输出两组激励脉冲，为全桥高压形成电路的4个复合开关管提供激励脉冲。
3．背光灯高压形成电路
背光灯高压形成电路主要由复合开关管Q701～Q704和升压变压器T751～T754构成。其中，Q701、Q702组成上半臂驱动电路，Q703, Q704组成下半臂驱动电路，半桥转全桥输出电路U701的14、3脚和11、6脚输出两组激励脉冲，驱动Q701～Q704导通和截止，从上半臂输出VA信号，从下半臂输时VB信号，VA和VB信号在T751～T754一次绕组的2-7、3-6端形成交变电流，在T751～T754二次绕组的4-5, 1-8端产生交流高频电压，升压后的交流电压经连接器XS751～XS754与背光灯管相连接，为背光灯供电。
（二）保护与调整电路
该高压板在升压变压器T751～T754二次绕组4-5、1-8高压端，均设有电压和电流检测电路，4个升压变压器的电压和电流检测电路相同，每个升压变压器均产生两个VS检测电压和两个IS检测电压。4个升压变压器电路产生的8个Vs检测电压汇总后送到U702（0Z9938 ）的6脚电压反馈检测输入端，4个升压变压器电路产生的8个IS检测电压汇总后送到OZ9938的5脚电流反馈检测输入端。当背光灯电路发生故障，背光灯管电压、电流不正常，输入到5、6脚的检测电压异常时，OZ9938停止振荡，达到保护的目的。
1．背光灯电流反馈电路
高压板在升压变压器T751～T754二次侧的D752、R766、C766、D754、R768、C768、D757、R770、C770、D755、R772、C772组成灯管启动电流检测反馈电路，产生的IS1、IS3、IS5、IS7四个检测电压经D711、D708电路会合后产生Isence1-I电压直接送到U702的5脚；T751～1754二次侧的D751、R767、C767、D753、R769、C769、D756、R771、C771、D758、R773、C773组成灯管过电流保护检测反馈电路，产生的IS2、IS4、IS6、IS8四个检测电压经D709、D706电路会合后产生Isence2-I电压，经D703、Q706、Q705放大后送到U702的5脚。
2．背光灯电压反馈电路
高压板在升压变压器T751～T754二次侧的C750、R750、R758、C751、R751、R759、C752、R752、R760、C753、R753、R761、C754、R754、R762、C755、R755、R763、C756、R756、R764、C755、R755、R763等组成灯管过电压取样反馈电路。产生的VS1、VS2、VS5～VS8检测电压经D710、D704、D705、D707整流电路会合后产生Vsence1-I电压，一是直接送到U702的6脚；二是Q707组成的过电压保护调整电路，Vsence1-I击穿稳压管ZD702后经中07放大后，对U702外接软启动设定和回环补偿电容的12脚电压进行控制，达到设定值时，也执行保护。
3．背光灯亮度调整电路
电源板的输出连接器XS952中4脚B/L Bright为调光电压输入端，输入的直流电压经R704送到控制芯片U702的4脚DIM端，以调整1, 15脚输出的激励脉冲，实现对背光灯管亮度的调整。
4．供电欠电压保护电路
供电欠电压保护相关电路如图3-36左上部所示，该电路由分压电路ZD704、R738和晶体管Q710, Q709组成，对电源为高压板提供的＋14.5V电压VCC-InVerter电压进行检测。＋ 14.5V电压VCC-InVerter供电电压正常时，将9. 1 V稳压管ZD704击穿，Q710经R736获得正向偏置电压而导通，Q709截止，对控制芯片U702的10脚 ENA点灯电压不产生影响；当＋14.5V电压VCC-InVerter供电电压低于9. 1 V时，稳压管ZD704截止，Q710截止，Q709导通，将控制芯片U702的10脚ENA点灯电压拉低，内部关闭PWM脉冲输出，高压板电路停止工作，实现供电欠电压保护。
四、高压板电路故障维修
高压板电路发生故障，主要引发开机黑屏幕故障，可通过观察待机指示灯是否点亮，测量关键点电压，解除保护的方法进行维修。高压板电路发生故障，主要引发有伴音而黑屏幕的故障。一是背光灯始终不亮，液晶屏始终为黑屏幕，多为高压板电路故障，主要检查高压板的工作条件和高压板电路；二是液晶屏开机瞬间背光灯点亮，然后熄灭，主要检查保护监测电路、背光灯管和高压形成电路。
（一）检测高压板电路
1．测量高压板工作条件
当高压板不工作、背光灯根本不亮产生黑屏幕故障时，首先测量高压板的工作条件。为了测量方便，可通过测量输入连接器XS952电压判断故障范围：一是测量1、2脚的＋14.5V供电是否正常；二是测量3脚的B/L On/Off高压板开启电压是否正常；三是测量4脚的B/L Bright亮度调整电压是否正常；四是测量5V稳压电路Q708的发射极或U702的2脚／U701的1, 8脚有无5V供电电压。
如果＋14.5V供电不正常，检查电源板供电电路；如果B/L On/Off和B/L Bright电压不正常，检查控制系统电路；如果Q708的发射极无5V供电输出，则检查以Q708、ZD703为核心的5V稳压电路。
2．测试激励脉冲
高压板的工作条件正常时，测量U702的1、15脚有无脉冲电压输出，有条件的测量其输出波形有无和是否正常，如果1、15脚无脉冲电压输出，故障在以U702为核心的振荡驱动控制电路，否则故障在高压板高压形成电路中。
（二）检修保护电路
1．根据故障现象判断
开机灯管亮一下熄灭，属于背光保护电路故障。背光保护有两种，一种是过电压保护；另一种是过电流保护。这两种保护动作时，所表现的现象是有区别的。如果是过电压保护，则灯管点亮后大约1s才熄灭；如果是过电流保护，则灯管点亮后瞬间熄灭（灯管不良的除外）。
2．测量关键点电压
判断是过电压保护还是过电流保护，还可以通过对地短路U702的3脚的方法来实现。当6脚的VSEN电压达到3. 0V时，3脚内部开关被打开，一个为3. 0μA电流对电容C70进行充电，当电压达到3V时，U702启动内部的保护功能，这时U702就被关闭。通过选择C709电容的容量可以确定U702被保护的时间点。将该脚短路到地，强制其工作，如果这时灯管点亮后不熄灭，则说明是过电压保护，如果还是熄灭。则说明是过电流保护。
3．追查引起保护的原因
对于过电压保护，多数是由于输出电路开路引起，例如变压器、输出插座、输出电容虚焊等，也有取样电容击穿或开路引起。对于前者，可以将变压器、输出插座、输出电容引脚重新焊接一遍；对于后者，因为有两组这样的电路可以采用对比法。用数字万用表在路测量取样电容的正反向容量，找到在路正反向容量差别较大的一组，更换相关的电容，故障即可排除。
对于过电流保护，多数是由于变压器匝间短路引起负载电流过大产生。维修时可以分别将各个升压变压器的一次侧断开，进行开机试验，确定是哪个检测支路引起的保护。
例3-28：开机显示屏亮一下，然后黑屏，指示灯亮。
分析与检修：拆机用灯管测试发现T752这组灯管一半亮一半暗，20s左右黑屏。开机测量U702的6脚电压上升到2.98V，而正常时应为0. 5 V，灯管熄灭则变为0V，显然是过电压保护电路启动。逐个断开U702的6脚外部过电压保护电路的整流滤波电路D710、D704、D705、D707，每断开一路进行一次开机试验，当断开D705时，开机能正常点亮灯管，看来故障在D705相关联的过电压保护电路。对D705相关联的T752二次过电压检测电路进行检查，发现R760阻值变大，使灯管反馈电压过高，造成U702保护而停止工作。
例3-29：开机屏闪烁，亮度低且屏右边暗左边亮，画面正常。
分析与检修：由故障现象初步判断高压电路有故障。首先确认U702、U701工作是否正常。经测量发现供电2脚电压3. 8V，低于正常值5V，测量5V稳压电路Q708的各脚电压，发现基极电压也偏低，对基极电路的稳压管和分压电阻进行在路检测，未见异常，怀疑稳压管ZD703性能不良、稳压值下降，试验更换一只5. 6V稳压管代替ZD703后，故障排除。
例3-30：开机瞬间黑屏，指示灯亮。
分析与检修：补焊电源板高压部分后故障依然存在，将电源板翻转连接，故障消失。怀疑有元器件引脚过长与地短路。将所有引脚剪短并检测无短路的情况下正常安装，开机故障依旧。在开机过程中可以听到有“啪”的放电声音，在输出连接器XS752之间可以看到火花。这是由于X5752漏电打火引起OZ9938保护，导致开机瞬间黑屏，更换XS752后故障排除。
例3-31：开机10min画面亮度忽明忽暗。
分析与检修：试机工作10min左右时，发现画面亮度就开始忽明忽暗，重新开机后故障重复。在拆机后再通电接上信号的情况下进行检测，发现电源翰出的14.5V正常，测量高压板的B/L On/Off和B/L Bright电压也正常。
当开机10min出现故障时，用万用表测量，发现高压板电路的反馈点的电压都在跳动，测量U702的2脚供电电压在4V左右，看来是U702、U701的供电电路有间题。检查5V稳压电路，发现稳压二极管ZD703的负端电压为4.7V，此处正常的电压为5.6V，怀疑ZD703热稳定性不良。开机后用烙铁给ZD703加热2min，机器就出现故障，分析是ZD703热稳定性不良导致给U701、U702的供电不足，造成机器的芯片工作不正常，产生画面亮度闪动的现象。更换ZD703，机器恢复正常。
例3.32：开机屏亮一下瞬间黑屏．指示灯亮。
分析与检修：根据故障现象初步判断是过电流保护。为证实判断是否正确，用数字万用表电流挡，将U702的3脚对地短路，开机依然保护，证明确系过电流保护。分别将各个升压变压器的一次侧断开，进行开机试验，确定是哪个检测支路引起的保护。
断开升压变压器T751一次侧，开机观察其他升压变压器供电的灯管，发现均能正常点亮不熄灭，断电用万用表电阻挡测量T752的二次阻值少40Ω，说明是T752二次绕组匝间有短路，造成灯管反馈电流过大，使U702过电流保护。更换T752，开机工作4h未再发生类似故障。
