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（一）PFC电路维修
如果通电后指示灯亮，遥控开机主开关电源有输出电压，但C108的正端PFC-OUT电压降为300V左右，这是PFC电路出现故障，造成电网电能没有被充分利用。引发PFC电路不工作的主要原因：一是FAN7529 SOP-8的7脚外部元器件开路或大功率MOSFET（开关管）Q101失效损坏；二是FAN7529 SOP- 8驱动电路发生故障。
维修时，首先测量FAN7529 SOP-8的8脚有无VCC工作电压，如果无VCC工作电压，则检查FAN7529 SOP-8的8脚外部供电电路Q301、PC301和开关机控制电路。然后测量FAN7529 SOP-8的7脚有无驱动脉冲输出，如果有驱动脉冲输出，则检查7脚外部元器件和Q101，是否开路失效；如果无驱动脉冲输出，则是FAN7529 SOP-8损坏或保护电路启动。
（二）主电源电路维修
测电源板5VDC电压是否正常，如果无电压输出，则是电源部分故障；如果有电压输出，则是开关机控制电路或连接器故障。
维修时，首先检查熔丝F001和限流防浪涌电阻RTl是否烧断，如果F001或RT1之一烧断，说明电源部分有严重短路故障：一是检查市电输入抗干扰电路的电容是否击穿短路；二是检查整流滤波电路BD001, C001, C002是否击穿短路；三是检查PFC电路的MOSFET（开关管）Q101,滤波电容C108、整流二极管D101是否击穿；三是检查主开关电源的MOSFET（开关管）Q303是否击穿。排除电源短路漏电故障。
如果熔丝未断，则故障在主开关电源电路：一是检测C108两端PFC电路输出的400V电压，如果该电压为0，则是市电输入和整流滤波电路发生开路故障；如果该电压为300V ,则是PFC电路发生故障，未工作。二是测量主开关电源，特别是检查MOSFET是否损坏，控制驱动电路REA1532C的各脚电压是否正常，判断故障所在，外围元器件正常时更换REA1532C。三是检查二次整流滤波电路是否发生短路漏电故障，造成主电源过电流保护停止工作。
在实际维修过程中，若屡损Q303，应对其漏极外部的D306, C308、8314、C313尖峰脉冲吸收电路和源极电阻R315、D303进行检查。
如果电源输出的5VDC电压正常，且整流滤波后Q206的漏极12V正常，而无＋12VD电压输出，故障在待机控制电路：一是检查由Q203、Q202组成的控制电压放大电路；二是检查由Q204～Q206组成的12V输出电压控制电路。
（三）保护电路维修
当开关电源发生过电压、过电流故障时，多会引起保护电路启动，进入保护状态，开关电源停止工作，看不到真实的故障现象，给维修造成困难。维修时，可采取测量关键点电压，判断是否保护和解除保护，观察故障现象的方法进行维修。
如果开机的瞬间，开关电源启动，并在开关电源变压器的二次侧有电压输出，指示灯点亮；几秒钟后开关电源停止工作，输出电压降到0V，或指示灯熄灭，多为电源部分保护电路启动所致。
维修时，首先测量关键点电压，判断是哪路保护。电源部分过电流保护和过电压保护电路主要由晶闸管SCR1执行保护，在开机的瞬间，测量SCR1的门极电压，该电压正常时为低电平0V。如果开机或发生故障时，SCR1的门极电压变为高电平0. 7 V以上，则是以SCR1为核心的保护电路启动。
由于SCR1的门极外接过电压保护和过电流保护两种保护检测电路，为了确定是哪路检测电路引起的保护，可通过测量D202正极电压和Q201的集电极电压确定。如果D202的正极电压为高电平，则是过电流检测电路引起的保护；；如果Q201的集电极电压为高电平则是过电压保护检测电路引起的保护。
对于过电流保护检测电路，由于有12VD, 5VDC两组过电流检测电路，为了区分是哪路检测电路引起的保护，可通过测量隔离二极管D206的正极1、2脚电压来判断，如果D206的1脚正极电压为高电平，则是12VD过电流保护电路启动；如果D206的2脚正极电压为高电平，则是5VDC过电流保护电路启动。
确定保护之后，可采取解除保护的方法，开机测量开关电源输出电压和负载电流，观察故障现象，确定故障部位。为了防止开关电源输出电压过高，引起负载电路损坏，建议先接假负载测量开关电源输出电压，在输出电压正常时，再连接负载电路。
全部解除保护：一是将SCR1的门极对地短路，也可将SCRI拆除，解除保护电路对开关电源的影响，开机观察故障现象。由于SCRI外接过电压、过电流两路保护电路，可断开过电流保护检测电路的D202。如果断开D202开机不再保护，则是过电流保护电路引起的保护；否则是过电压检测电路引起的保护。
逐路解除保护：对于过电流保护电路，可逐个断开过电流保护检测电路的隔离二极管D206的正极1, 2脚；对于过电压保护龟路，可逐个断开过电压保护检测电路的隔离二极管D203、D204的正极1、2脚。每断开一路保护检测电路的隔离二极管正极，进行一次开机实验，如果断开哪路保护检测电路的隔离二极管正极后，开机不再保护，则是与该二极管相关的保护检测电路引起的保护。
例3-11：开机三无，指示灯不亮。
分析与检修：观察指示灯不亮，检测电源板无5V和12V输出，判断故障在主电源电路中。检测熔丝F001已经熔断，说明电源部分存在严重短路故障。
测量电源部分整流滤波电路，未见短路元器件。检查PFC电路时，发现大功率MOSFET（开关管）Q101击穿，检查Q101外部元器件，发现其栅极的R109烧断，源极电阻R114、R115也烧断。更换Q101、R109、R114、R115后，开机再次损坏，说明PFC电路还有故障，全面检查该电路，发现驱动控制电路U101多脚电阻较小，更换U101、Q101、R109、R114、R115后，故障彻底排除。
例3-12：开机三无，指示灯亮。
分析与检修：开机测控制系统送来的PWR-ON开机控制电压为正常的高电平，测量副电源输出的5VDC电压正常，但测量主电源输出的＋12VD电压在开机瞬间输出，然后降到0V。判断保护电路启动。
对电源部分的过电流、过电压保护电路进行检测。测量保护执行器件晶闸管SCRI的门极，果然为高电平0. 8 V，判断保护电路启动。逐个测量SCR1的门极外部保护检测电路输出电压，发现 D202的正极电压为高电平，由此判断是过电流保护电路启动引起的保护。
采取解除保护的方法维修：逐个断开过电流保护电路的二极管D206的1、2脚，并进行开机实验，当断开D206的1脚时，开机不再发生保护故障，但电源板冒烟，追寻冒烟的元器件，是12V过电流取样电阻R242冒烟，测量其阻值变大，引脚虚焊。更换R242后，故障彻底排除。
例3-13：开机黑屏幕。指示灯不亮。
分析与检修：测量市电输入电路的熔丝F001未断，测量开关电源无电压输出，判断开关电源电路发生故障，造成无电压输出，指示灯不亮。
对开关电源进行检测，测量FAN7529组成的PFC电路大功率开关管Q101的集电极电压正常，测量C108输出的PFC-OUT电压为400V正常，判断故障在以REA1532C为核心的开关电源电路。测量驱动电路U301的8脚无启动电压，对8脚外部的启动电路R317进行检测，发现R317一端虚焊。焊好R317后，故障彻底排除。
例3-14：开机黑屏幕，指示灯不亮。
分析与检修：测量市电输入电路的熔丝F001未断，PFC电路C108输出的PFC-OUT电压为400V正常，判断故障在以REA1532C为核心的开关电源电路。测量驱动电路REA1532C的8脚有启动电压，但REA1532C不启动，测量开关电源无电压输出。
检查REA1532C的外部元器件，未见异常，怀疑REA1532C内部损坏。更换REA1532C后，开机故障排除，声光图再现。
三、高压板电路工作原理
康佳KIP0747D02168-1电源＋高压二合一板高压板电路如图3-23、图3-25、图3-26所示。它主要由背光控制电路、激励电路、高压形成电路三大部分组成。电源部分输出的12VD电源，为高压板激励部分供电；开关电源PFC电路输出的400V电压为高压板的高压部分供电。开机后，主电路控制系统向电源板背光灯高压板电路送去开启电压和亮度控制电压，高压板电路启动工作，将输入的直流电压转换为接近于正弦波的交流高压，去点亮液晶显示屏内部的背光灯。
（一）高压板基本电路
1．背光控制电路
背光控制电路如图3-23所示，单独设置在一块小电路板上，通过连接器CNB与主电路板CN403相连接，其连接器的引脚功能和工作电压见表3-12。小电路板上的背光控制电路主要由U3 （OZ964SN）内外部电路构成，U3输出的4路驱动脉冲信号，放大后经连接器的4、5脚向主板的激励电路输出脉冲信号。
OZ964SN是OZMicro公司生产的专用背光控制的高效零电压切换的DC-AC变换集成电路。它具有很宽的电压输入范围和固定的运行频率，其亮度控制可用一个模拟的电压或低频的脉冲宽度可调的PWM信号控制；内置灯管开路保护、过电压保护、欠电压切断保护等。OZ964SN采用20脚SSOP封装，其内部电路框图如图3-24所示；引脚功能和工作电压见表3-13，建议不要测量17、18两脚电压，测量17脚电压时，灯管闪烁；测量18脚电压时，变压器发出异常叫声。
遥控开机后，电源部分输出12V电压，经CNB/CN403的8脚送到小电路板背光控制电路，然后分为两路：一路送到脉冲放大电路；另一路经U1产生5V电压，作为背光灯控制电路的电源，经R64送到U3 （OZ964SN）的5脚为其供电。
主板微处理器输出的高压板高电平开启指令BLON从连接器CNB/CN403的11脚输入小电路板背光灯控制电路，经R2, R1分压送到OZ964SN的3脚，OZ964SN内部振荡电路开始启动，经内部处理后从19、20、11、12脚输出PWM信号送到激励电路。在1个周期内，19、20脚波形基本相同，11、12脚波形基本相同，19, 20脚波形与11、12脚波形的高低电平在时间上约差1/4个周期。
2．背光灯激励电路
背光灯激励电路如图3-23右上角所示，分别以Q31, Q29和Q22, Q30为核心构成完全相同的两通道激励电路。
当OZ964SN的19、20脚输出的PWM脉冲转为高电平时，Q31截止，Q29正偏导通；当OZ964SN的19、20脚输出的PWM脉冲转为低电平时，Q29截止，Q31正偏导通。Q31、Q29轮流工作于开关状态，将PWM脉冲放大后，经C58和连接器CNB/CN403的5脚送到主板高压形成电路；同理，OZ964SN的11、12脚输出PWM脉冲推动Q22、Q30轮流工作在
开关状态，将PWM脉冲放大后，经C59和连接器CNB/CN403的4脚送到主板高压形成电路。
3．背光灯高压形成电路
背光灯高压形成电路如图3-25和图3-26所示。它主要由输入变压器T401, T402和Q401～Q404、输出变压器T403、升压变压器T404～T407组成。其中。Q401～Q404和T403组成全桥电路；T404～T407组成输出升压耦合电路。T403的一次绕组和C403～C408组成LC谐振电路。
高压形成电路的工作电压来自于PFC电路输出的400V电压。由背光灯激励电路放大后的PWM激励脉冲，经连接器CNB/CN403的4, 5脚送到主电路板高压形成电路的输入变压器T401,、T402的一次侧，在其二次侧形成4组PWM脉冲信号，送到由Q401～Q404、T403组成的全桥电路。T401的6-7二次绕组产生的脉冲用于驱动谬03; 9-10绕组产生的脉冲用于驱动Q404。T402的6-7绕组产生的脉冲用于驱动Q401; 9-10绕组产生的脉冲用于驱动Q402。
T401、T402输出的PWM脉冲波形周期在时间上相差半个周期。当Q403、Q402导通时，Q401、Q404截止，PFC电路输出的400V电压经Q403 （D→S）, T403的6-1绕组和Q402 （ D→S）到地；当Q401, Q404导通时，Q403, Q402截止，PFC电路输出的400V电压经Q401 （D→S）, T403的1-6绕组和Q404 （D→S）到地。在全桥电路驱动下，T403输出标识为LEG1-1, LEG1-2的PWM脉冲，以此推动输出端的升压变压器T404～T407（见图3-26），升压后通过输出连接器CN3一CN6为4只灯管供电。供给背光灯的工作电压接近2kV（有效值），频率为40～80kHz，每个灯管电流约为7. 5mA，每个灯管耗散功率约为15W。
（二）调光和保护电路
1．过电压保护电路
过电压保护是对T404～T407的4组高压输出端进行检测来实现的，4组高压过电压检测电路完全相同，如图3-26所示。下面以T404输出过电压检测电路为例，分析过电压保护过程。
过电压检测电路由C440、C420、C412、C428、D413和C441、C421、C413、C429、D414及C436、R417组成，C440、C420、C428及C441、C421、C429组成脉冲分压电路，分别对脉冲的两个半周电压进行检测。当T404输出电压异常升高，造成C428, C429分得的电压升高时，由D413, D414整流、C436滤波后的电压就会升高。该电压经R417输出OVP电压，该电压经连接器CNB/CN403的1脚送到小电路板上的控制芯片OZ964SN的2脚，OZ964SN的2脚电压升高，当2脚电压上升到2. 0V时，OZ964SN内部将从1脚输出电流对外接电容C1进行充电，当1脚电压充至3V时，OZ964SN内部将直接关闭11、12、19、20脚输出的脉冲，高压板电路停止工作，实现过电压保护。
2.灯管电流平衡保护电路
灯管电流平衡保护电路如图3-25所示。它以电源主板上的D409～D412和小电路板上的U2（LM358 ）、Q1、Q6、Q7为核心组成。
在T404～T407的二次侧输出端，均设有电容分压电路，在分压电容上端取出监测电压P1～P4，如变压器T404输出端在C440与C420之间经C412取出监测电压P1，在C441与C421之间经C413取出监测电压P2、4组监测电压分别经D409～D412整流、C404滤波得到直流电压P，该电压经连接器CNB/CN403的2脚送到小电路板上的运算放大器U2A的3脚（正向输入端）。
T404～T407的二次侧输出端电压正常时，检测后的P电压较低，U2A的1脚（输出端）为低电平，U2B的5脚（输入端）为低电平，7脚（输出端）也为低电平，晶体管Q1截止，对控制芯片OZ964SN的3脚电压不产生影响，OZ964SN正常工作；当T404～T407二次侧输出端电压过高时，检测后的P电压升高，U2A的1脚变为高电平，U2B的5脚为高电平，7脚也为高电平，Q1饱和导通，将OZ964SN的3脚电压拉低，当OZ964SN的3脚电压被拉低至2. 0V以下时，OZ964SN内部关闭PWM脉冲输出，高压板电路停止工作，实现高压过电压保护。
保护电路一旦启动，U2B的7脚高电平通过R79、D1反馈到U2B的5脚，使U2B锁定在保护状态。当用户关机时，主板微处理器输出的BLON开启电压为低电平，Q7截止，Q6导通，将U2B的5脚电压拉低，解除保护锁定状态，使保护电路再次开机时退出保护状态。
3．供电欠电压保护电路
供电欠电压保护电路由分压电路R76、R77和晶体管Q9组成，对＋12VD供电电压进行检测，相关电路如图3-23左上部所示。当＋12VD供电电压正常时，R77分得的电压高于5V、Q9截止，对Q1的基极低电平电压不产生影响；当＋12VD供电电压过低时，R77分得的电压低于5V, Q9导通，向Q1的基极送入高电平，Q1饱和导通，将OZ964SN的3脚电压拉低，OZ964SN内部关闭PWM脉冲输出，高压板电路停止工作，实现供电欠电压保护。
4．调光控制
控制系统的调光控制I-PWM电压经连接器CNB/CN403的10脚送到小电路板上，经R65、R35分压送到OZ964SN的14脚，通过OZ964SN的14、15、13脚内部比较器处理后，以调整13脚输出的调光脉冲，13脚输出的LPWM脉冲经外接电路Q21、Q20放大后产生DMA电压，该电压经D12再送到9脚，实现内部调光。
OZ964SN的9脚还可外接调光控制电路。E-PWM, SEL为外部调光脉冲输入端，Q5、Q2、Q4、Q8组成调光方式选择控制电路，对OZ964SN的9脚电压产生影响，实现内部或外部调光控制，本机未采用。
