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选择及布置汽车万向节传动轴
来源:本站整理  作者:佚名  2012-08-05 10:15:25

一、   万向节传动轴的选用

1. 载荷的确定

在确定车辆用传动轴所承受的扭矩时,应计算由发动机传来的起动扭矩 Mp,由车轮方向传来的附着(打滑)扭矩 MΦ。

 

依据汽车理论不难得出如下公式:

 

Mρ=ig*Memax

MΦ=Ga*rsφ/i0

式中

ig———变速器最低挡速比

Memax———发动机最大扭矩,N·m

Ga———驱动桥承载重量,N

rs———轮胎静力半径,mm

φ———轮胎与地面间附着系数,通常取 0.7~0.8i0———驱动桥速比

在设计时,应保证当传动轴承受以上两类载荷时,不得产生永久变形及发生故障。利用 Microsoft Excel 软件的计算功能,编制了计算传动轴屈服扭矩 Ms 的表格,如图 1 所示。

 

在进行扭矩校核时,应保证由电子表格计算出的屈服扭矩 Ms 大于尺度扭矩 MGW。尺寸扭矩的计算公式为:MGW=(Mp+ MΦ)/2,即 Ms>MGW。

 

2. 传动轴的选用

由于传动轴在不同车辆上具体使用条件不同,其所传动的载荷亦各异,应针对各种特定使用条件分别计算。

 

(1)商用汽车(4×2 与 6×2)

如图 2 所示的商用汽车传动轴的布置 ,其起动扭矩 Mp 为:

Mp(1.1/1.2)= ig*Memax

附着(打滑)扭矩 MΦ为:

MΦ=Ga*rsΦ/i0

选用传动轴时 ,可依据尺度扭矩 MGW<Ms 来选取。

 

(2)4×4全驱动汽车

如图 3 所示的全驱动汽车传动轴的布置,其起动扭矩 Mp 为:

Mp(1. 2)= ig*Memax

Mp(2.1)= ig* itl*Memax*Z2

Mp(3.1)= ig* itl*Memax*Z1

式中

itl———全驱动汽车分动器低挡速比

Z1、Z2———全驱动时,分动器扭矩分配比

附着(打滑)扭矩 MΦ为:

MΦ(1.2)=Ga*rsφ/iA(1.2)

iA(1.2)= i0* ith

MΦ(2.1)=Gr*rsΦ/i0

MΦ(3.1)=Gf*rsΦ/if

式中

ith———全驱动汽车分动器高挡速比

if———前驱动桥速比

Gr ———驱动桥最大承重,

NGf———前驱动桥最大承重,N

相应的尺度扭矩 MGW为:

MGW(1.2)=(Mp(1.2)+MΦ(1.2))/2

MGW(2.1)=(Mp(2.1)+MΦ(2.1))/2

MGW(3.1)=(Mp(3.1)+M(Φ(3.1))/2

同样,依据尺度扭矩 MGW<Ms 来选取合适的传动轴。

 

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关键词:万向节 传动轴

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