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设计纯电动汽车电池组热管理系统
来源:本站整理  作者:佚名  2013-02-09 08:34:14


按图4的电池系统结构,在电池组内均匀布置6个温度传感器,对散热效果进行验证。试验步骤如下:将装有压缩机散热设计的电池箱放到高温箱中,调节温控设备升温至50℃后保持恒温;当电池组内温度传感器达到与高温箱环境温度相同时,启动空调压缩机散热装置。记录整个过程温度变化,结果如图5所示。

 

从图5中可以看出,空调压缩机对电池组的散热有明显的效果,但电池组内部温度均衡性较差,温度传感器6位置温度与其他各处温差在6℃以上,而且安装此装置成本较高,耗能较大,需占有电池箱内部较大空间,降低了电池系统的能量密度。

 

2.3电池系统的半导体散热设计

 

    同样针对电动汽车在行驶过程中电池组发热量较大,采用带半导体散热片的风扇进行电池系统的散热设计。

 

    在电池箱上安装带半导体风扇的散热系统,散热系统的制冷面放在电池箱内,制热面放在电池箱外,电池组之间留有一定空间作为风道。散热系统内部设有温度控制系统。当温度检测系统采集到的温度高于设定值时,散热系统的半导体制冷片会开启进行降温处理。当温度降低到设定值以下,散热系统停止工作,以保证电池组运行在适宜的温度范围。带半导体散热设计的电池系统结构如图6所示。

 

   

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