(2)加强维修过程中的污染控制。对
液压系统进行检修时,稍有不慎极易造成污染。因此,维修场地必须干净,仔细清洗新换零部件上的加工残留物,拆卸下来的不用元件也应进行清洗和用压缩空气吹干,用塑料塞或粘贴布带堵住各孔口,以防外界污染物侵入。
(3)合理选用液压油。试验表明:液压油的性能越差,对磨粒污染越敏感,磨损量就越大。因此,液压油的选择至关重要。对工作和转向助力
液压系统油液的选用,可依据:①环境温度高,选用高薪度油;反之,选用低勃度油;冬季与夏季应选用不同牌号的油。②系统压力高,选用高勃度油;反之,选用低赫度油。③系统液流速度快,选低勃度油;反之,选用高豁度油。据此,一般可选用N68液压油。
对变矩器液力系统,因液流速度快,工作温度高,应选用性能较好的液压油,特别是选用抗氧化、抗乳化、抗磨、防腐力高、豁度低、化学稳定性好的22#、30#透平油,或选用6#、8#、10#液力传动油。
(4)其它。选择合适的添加剂,也可提高抗污染能力。例如,极压抗磨添加剂不仅能在边界润滑表面形成高强度反应膜,而且对颗粒污物,尤其是金属磨粒具有包覆作用,从而可显著降低磨损。
五、结论
通过对工程车辆
液压系统污染的分析,进行针对性的防治,效果明显。
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