盘式磨粉机又叫圆盘式磨粉机，农村俗称为“小钢磨”，其主要工作部件是两个立式磨盘。一个磨盘旋转（动盘），另一个磨盘静止（静盘）。磨粉机工作时，物料通过料门控制流量，进入粉碎齿轮及粉碎齿轮套经过粗破碎后，再经过传动轴，从静盘的中心通过，然后分配物料布满两个圆盘的研磨区域表面。使得物料在动、静磨盘之间受到磨齿的挤压及由磨盘间的速度差所形成的剪切，研磨成为细粉，然后流入圆筛进行筛理。磨盘的工作转速通常在1200； r/min以下。

    一、结构特点
    1．结构原理
    盘式磨粉机主要是由电动机、磨粉部分、筛粉部分、盘距调节装置、传动部分和机架等组成。
    (1)磨粉部分主要由进料斗、机座、主轴、粉碎齿轮与齿套、动与静磨盘、风扇、磨盘间隙调节机构等组成。动、静磨盘是磨粉机的主要部件，是由冷铸法制造成的，两磨盘上都有不同方向的磨齿，用来磨碎物料。产品的粗细度是通过改变磨盘表面的槽纹和间距来控制的。
    (2)盘距调节装置是磨粉机的一个重要部分，它由调节手轮、调节丝杆、珠轴、顶轴、横销、压力弹簧等组成。压力弹簧、顶轴和珠轴都装在主轴左端的空心轴内，横销插在主轴长槽内，并装在压力弹簧和顶轴之间。

    2．特点
    盘式磨粉机自动控制程度低，不能自动离合闸，完全是手动控制，没有安全保护装置。其操作系统结构简单，体积小，自重小，占地少，安装方便灵活，节省空间，设备的造价低。除加工小麦粉外，还适用于加工各种杂粮、药材，又可以磨浆。盘式磨粉机特别适用于要求高取粉率和易操作的场合，此外还能应用于入磨物料未经分级或重筛的系统中。

    二、使用要点
    1．固定作业时，应将磨粉机安装于混凝土基础上；流动作业时，应将其安装在坚固厚实的木架上，以免工作时发生振动。
    2．安装好后，应检查磨粉机的各部分安装是否正确；紧固螺钉是否松动；润滑部件是否润滑良好；传动带张紧度是否存在过紧或打滑现象；圆筛的各部分是否正常；筛网张紧度是否适宜及是否存在破损现象等。
    3．启动前先检查电动机接线是否有问题。在磨盘分离时，启动电动机，检查主轴转动方向是否与转向标志相一致。
    4.启动磨粉机后，如机内有异响，应立即停机排除故障。

5新磨粉机或更换过磨盘后；应先用鼓皮试磨几遍，等各部分工作均正常后下再进行正式研磨犷
    6．机器工作时，一边调节手轮使动、静磨盘靠拢，一边慢慢打开料斗的插板，使物料均匀入磨。磨第一遍时，插板不能全拉开，保持小流量入磨，以防止超负荷发生“闷车”事故。另外工作过程中，进料斗内必须保持一定的物料，以免磨头空磨而造成磨盘磨损及面粉中含铁量超过规定标准；停机时也应立即松开锁紧螺母，迅速退回调节丝杆，使两磨盘脱离接触，以免空磨磨盘。
    7.加工小麦粉时，应先粗后细，逐渐调节两磨盘间隙，每次动、静磨盘间距调节以后，必须把锁紧螺母拧紧，以保持调好的间距不变。随着研磨遍数的不断增加，进料斗的插板应逐渐开大。
    8．动、静磨盘若严重磨损，使生产率降低时，应对调动、静磨盘的相互位置或更换新动、静磨盘。新磨盘应规整、光洁。

三、保养要点

    1.每次磨完后，应清扫机器及内外通道的粉数。
    2．检查各部分紧固件处是否存在松动现象；圆筛的筛网是否压紧或破损。
    3．定期对各润滑部位进行润滑处理。
    4.定期检查调节丝杠进退是否灵活；压力弹簧应保持一定的弹力。若弹簧损坏或珠轴磨损应及时更换。
    四、调节要点
    1.喂入量的调节
    用改变进料斗插板的开度大小来调节喂入量，插板的开度应随研磨遍数的增加而逐渐开大。磨第一遍时，插板不能全开，应开10～15mm左右，否则会超负荷而发生闷车，同时也容易打破绢筛。

2．磨盘间距调节

    通过转动磨盘间隙调节机构上的调节手轮来调节磨盘间距，磨盘间距随研磨次数的增加而逐渐调小。调节时，先松开锁紧螺母几，再转动调节手轮即可进行调节。
顺时针转动调节手轮，调节丝杠就向右移动，它推着珠轴、顶轴和横销一起向右移动，横销又推动磨盘向右移动，这时动、静磨盘间距就变小；反之，调节丝杠向左移动，这时被压缩的弹簧在弹力的作用下，把横销、顶轴和珠轴推向左方，动、静磨盘承受载荷随之变大。动、静磨盘间距调好后，必须把锁紧螺母拧紧，以保持调好的间距不变。