3 滚动轴承的维护
    滚动轴承的寿命的长短不仅与它的材料和加工工艺有关，而且与其在参与工作时的维护（如装拆方式和润滑方式）有关。滚动轴承是重要的旋转精密零件，如果装拆时不规范会导致其精度下降，甚至可能会有轴承及其零件损坏，从而造成重大的经济损失。所以正确的使用和维护是其正常工作、延长寿命的保证。
    3.1滚动轴承的装配与拆却
    为了让轴承有良好的工况，同时也可以延长机器使用寿命，在轴承的装配时需要调整轴承与相配轴（或者孔）的同轴度及轴承的预紧度。同轴度是轴承位置误差的重要指标，其精度的高低等级直接影响轴承与其它装配的精度及正常工作。而对于预紧的轴承，其在承受同样的载荷时可以提高轴承的支持刚度，也可以补偿轴承工作中一定的磨损。在装拆的过程中，装拆力要均匀对称的施加在座圈端面上，不让滚动体受过大的载荷。
    3.2滚动轴承的润滑
    滚动轴承能否正常工作的必要条件是润滑。选择适当的润滑方式对于防止金属表面直接接触、减少摩擦和磨损；同时，还可以有散热作用、密封作用和防锈的作用；能缓和冲击、减振和降低噪声。即润滑可以延长滚动轴承疲劳寿命。
    由于滚动轴承的工况的不同，选择正确的润滑方式很重要。而其常用润滑方式有三种：油润滑、脂润滑、固体润滑。最常用的是脂润滑，其具有密封的作用且不易流失，油膜强度高，满足高承载能力的要求。油润滑虽然有防尘和密封的要求，但是其以摩擦系数小且具有冷却、散热的作用，广泛应用于高速、高温的工作条件下。对于固体润滑而言，是指在润滑脂里加入一些固体润滑剂而形成润滑膜，起自润滑的作用，这是对润滑条件提高的表现。

    4 总结
    制造业在现代化建设的背景下，机械设备向重型化、精密化、智能化、产业链化方向发展，滚动轴承作为旋转机械设备的关键零件，其能否正常的工作直接关系整个生产的经济效益，严重时也将带来难以估量的经济损失，所以对滚动轴承的故障检测有重要研究意义。通过故障检测明确故障模式来对滚动轴承进行维护，着重滚动轴承的早期故障检测、智能化分析和研发完善的诊断系统，或者以规范的后续维护来延长轴承的寿命。

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