摘要:1ZYQL - 770型液压驱动宽幅灭茬起垄联合整地机是为300-400马力施拉机配套的新型耕作机械。介绍了该机的安装、调整、使用操作、维修保养,为机具的安装使用提供指导。
0 引言
1ZYQL-770型液压驱动宽幅灭茬起垄联合整地机是为300-400马力拖拉机配套的新型耕作机械,一次作业能实现作物根茬的粉碎还田、垄体深松、碎土、起垄等作业,具有传动平稳、结构合理,节能环保等优点。在整地机作业季节前应按照使用说明书认真进行保养,以达到安全、高效地使用机器,延长机器使用寿命、减少故障。
1 机器的安装
1.1安装前准备
(1)打开主传动箱和二级传动箱上盖,在传动箱内加入齿轮油。齿轮油加人量:主传动箱以淹没一轴锥齿1/3处为宜,二级传动箱以油面达到第一级传动轴为宜,重新装配齿轮箱上盖并加以紧固(有漏油处应及时处理)。
(2)液压油箱加注46#液压油,加油时观察液位计、当油面位于液位计中间时即可。
(3)打开机具两侧的刀轴座盖,加注钙基润滑脂,装配刀轴盖并在刀轴盖上装配油杯。
1.2中间犁体的安装
用相应的螺栓及弹簧垫将中间犁体装配在二级传动箱前下方的四个螺孔。
1.3灭茬刀的安装
机器出厂时为全刀盘,使用时可以将垄沟的灭茬刀卸去,可以节省动力。(灭茬刀区分方法:将灭茬刀拿起,带孔的一端竖直,不带孔的一端在下方,刀刃朝向前方。不带孔的一端弯向右侧即是右刀,反之就是左刀)。每个刀盘上装有6把刀,左右各3把。装配灭茬刀时灭茬刀刃朝向机器前方,螺栓的装配方向与旋耕刀螺栓的装配方向相同,以避免灭茬刀螺栓在工作过程中松动。
1.4深松铲的安装
将深松铲柄座板用卡丝按垄距固定在机架前第二道梁前侧,用相应螺栓将深松铲柄与深松铲柄座板连接。
1.5碎土铲的安装
将碎土铲整体通过螺栓固定在机架后前梁上。
1.6起垄部分的安装
将起垄桦柄夹板用卡丝按垄距固定在副梁上,用相应螺栓将起垄桦固定在夹板内。
1.7镇压轮的安装
将镇压轮按垄距固定在副梁上即可。
1.8与拖拉机的挂接
用下悬挂销将机具与拖拉机下悬挂臂挂接在一起,将传动轴(万向节)连接在拖拉机动力输出轴与机具的主传动箱输入轴上;挂接拖拉机上拉杆,完成机具的挂接。
2 机器的调整
2.1水平调整
拖拉机与机具连接好后,停放在较平的地面上,看左、右灭茬部分的刀尖离地高度是否一致,通过调节拖拉机下拉杆使灭茬刀盘部分处于左、右水平状态;调节拖拉机上拉杆使机具处于前后水平状态;调节拉链使机具左右对称并锁紧拉链。
2.2耕深调节
机器工作时拖拉机禁止使用力调节方式,以免机具损坏。应采用液压悬挂装置进行调节,到适当深度固定下来。分置式液压机构其手柄工作位置如下:下降时按到“浮动”位置(但不允许“压降”位置停留);工作时在“浮动”位置,提升时在“提升”位置,提升完成后停在“中立”位置。其耕深靠调整活塞杆上定位卡箍来实现。
2.3垄形的调节
本机的起垄桦通过桦柄裤固定在机架副梁上,可根据农艺要求调整深浅和垄形。深浅调整是将桦柄上下窜动,再通过桦柄裤上面螺栓固定;垄形调整是通过调节起垄桦上调节板上的孔距,实现垄形大小的调整。
3 机具的使用与操作
3.1机具的起步
在整机升起状态下(农具最低点距待耕地表5~10 cm)先结合动力输出轴,柔和地松放离合器踏板,并操作液压机构使整机在行进中逐步人土,同时加大油门直到正常工作。绝对禁止将机具先人土或突然下降,以免损坏机具、离合器及动力输出轴。
3.2整机的转弯与提升
机具的转弯必须在升起状态并切断动力,严禁在工作中转弯与提升,否则将造成刀片变形或整机损坏。在田间地头转弯时整机提升一般为农具最低点离地30 cm即可,应在液压提升机上有固定位置,以达到每次提升高度相同。在过沟梗或道路行走过程中应提到较高位置,使液压系统处于锁紧状态,并切断动力。
4 维修保养
(1)整机每次使用前应检查变速箱齿轮油位置。
(2)灭茬刀辊和旋耕刀辊两侧黄油嘴处应注满黄油。
(3)万向节上装有黄油嘴,应注满黄油供万向节内滚针轴承润滑。
(4)提升主机,离开地面10~15 cm空转2~3 min,检查有无异常声响。
(5)齿侧间隙的测取方法:用保险丝或其他较软金属丝,弯曲在齿轮啮合面之间,按正常工作向转动齿轮,将保险丝挤扁,测量靠近大端处被挤压的厚度即为齿侧间隙,正常值为0.26~0. 65 mm,如果齿侧间隙超过0. 8 mm,应调整。
(6)机具修理后必须进行清洗磨合。
(7)作业后清理泥土及刀辊上杂物。
(8)每作业一个班次应检查各部分螺栓有无松动情况,若有及时加以紧固。
(9)每隔2~3个班次应检查润滑油情况及时加注润滑油。
(10)每一耕作季节应更换润滑油,并加注润滑脂。
(11)一个工作季节结束后要对机具进行全面保养:①彻底清除机器上的油污;②检查万向节滚针磨损状况,拆开清洗后涂抹黄油装好,如磨损过度,应更换;③检查刀轴两端轴承磨损情况,清洗并加足黄油,必要时更换新油封;④拆下全部刀片检查,磨损严重和有裂痕的必须更换;⑤检查刀轴座是否开裂,刀盘与刀轴管焊缝是否开裂;⑥修整罩板,使其恢复原状,无法修复应更换;⑦放出齿轮油,进行拆卸检查,特别注意检查中间齿轮、轴承的磨损情况,安装时零件需清洗,安装好后加注新齿轮油至规定油面;⑧机器长期停放,应垫高机器使刀尖离地,刀片应涂上废机油防锈,外露花键亦应涂油防锈。