摘要：鉴于近年来对弹齿式残膜回收机在田间检拾农田残膜的管理使用经验，介绍了机具的结构、工作原理、机具型号和应用范围，分析论述了机具的正确使用与操作、维修保养和安全注意事项等方面的工作要求，以便与农机管理服务同行进行交流学习。

    弹齿式残膜回收机是利用弹簧齿进行搂膜拾膜，其结构简单，生产成本低，使用维修方便，一般作业两遍农田耕作层残膜拾净率可达75％以上。技术相对成熟，生产销售企业较多，是目前适宜固原市推广应用的主要残膜回收机型。根据作业幅宽有0. 8 m、 1. 3 m、2.5 m、3. 2 m、5.0 m等型号，0. 8 m型和1.3 m型与15～25马力小型拖拉机配套使用，投资少，运输方便，适合小地块作业，适宜农户投资使用；幅宽大于2.5 m的机型与35马力以上拖拉机配套使用，适合大面积作业，适宜农机合作社推广应用和农业科技示范园区建设。
    1 正确使用和操作要求
    1.1作业前的准备
    农时作业前要对残膜回收机进行全面检查与修理，保证残膜回收机以良好工作状态投入机械化回收农田残膜作业中。主要包括固定部件连接处是否松动、机架和弹齿有无发生变形及卸膜机构转动是否灵活等方面检查，若固定部件连接处松动应进行紧固、机架和弹齿发生变形应进行修复及调试卸膜机构转动灵活等修理工作。
    （1）检查固定部件连接。机具作业前要检查弹齿、机架和卸膜机构的固定螺栓、螺母有无松动，如有松动进行紧固，防止掉落丢失。
    （2）检查机架和弹齿。机具作业前要检查机架和弹齿有无发生变形或断裂（裂痕、裂纹和裂缝），如有应进行修复或零部件更换工作。
    （3）与拖拉机挂接和调试。机具悬挂时选择配套马力拖拉机，通过三点悬挂机构进行挂接，挂接完成后通过液压升降操作控制机具起落，便于调节机具；调节侧拉杆使机具左右与地面平行（只调节一侧拉杆）；调节中央拉杆，使机具前后与地面水平；最后根据拖拉机液压升降系统类型调节控制机具耕作深度。
    （4）田间调试作业。田间作业前，先进行试作业，看作业深度和作业后地表平整度是否达到机械化残膜回收技术标准，若没有达到要求可通过上述与拖拉机挂接和调试的方法进行，使之达到作业要求方可进行田间作业。
    1.2作业时操作要求
    （1）根据使用说明书和农田实际情况选择适宜的作业速度。农田残膜捡拾机组一般作业速度为4-6 km/h，作业时要根据不同型号配套拖拉机（约翰迪尔、东方红、雷沃、黄海金马和常发等）的挡位速度和农田土壤性状选择适宜作业速度。
    （2）液压悬挂系统的正确操作。拖拉机液压悬挂系分为分置式液压系统、半分置式液压系统和整体式液压系统三种型式。
    分置式液压系统操作装置的正确使用：提升时，将手柄扳至提升位置后应随即放手，在农具达到最高提升位置时，手柄自动跳回中立位置。农具下降或农具实行高度调节耕作时，应将手柄扳至浮动位置，分配阀在浮动位置时，不会自动跳回中立位置。
    半分置式液压系统操作装置的正确使用：当使用力调节耕作时，应先将位调节手柄置于提升位置，农具提升高度由位调节手柄提升位置确定，仅使用力调节手柄升降农具。经过试机选择合适的耕作深度后，用定位手轮固定力调节手柄，保证手柄每次推移到相同位置，机具耕作深度一致。当使用位调节工作时，应先将力调节手柄置于最高提升位置，仅使用位调节手柄升降农具，农具下降位置和提升位置选定后，分别使用定位手轮给位调节手柄定位。
    整体式液压系统操作装置的正确使用：农具升降时，将扇形板上外手柄固定在“浅一深”区域，里手柄扳至扇形板“快”字位置，农具下降较快。如扳至“慢”字位置时，农具下降较慢。将里手柄放在扇形板“升一降”区域不同位置时，农具相应地保持在不同的离地高度上。用力调节耕作时，里手柄在“快一慢”区段内选择好适合的下降速度，外手柄在“浅一深”区段内选择所需的耕深。在地头起、落时，只用里手柄升降，外手柄一般不再作变动。用位调节工作时，里手柄在“升一降”区段内操作，外手柄应放在扇形板下方深的位置。
（3）农业机组运行方法。农业机组运行方法，即机组田间作业的运行路线，一般有直行法、绕行法和斜行法3种基本运行方法。根据残膜回收机组和地块大小选择适合的机组运行方法，同时在基本运行方法的基础上也可演变出多样的运行方法。如地块形状类似长方形时，选择直行法，机组进行往返作业时可选择行程相邻的梭行法和不相邻的开垄法；如地块类似方形、圆形等不规整地块时，选择绕行法，作业行程沿地块周边运行，转弯行程空行，机组作业进行可选择行程由外圈走向内圈的向心法或内圈走向外圈的离心法；如地块类似斜三角形时，选择斜行法，作业行程沿地块对角线进行往返作业，转弯时空行程。
    1.3作业后的保养
    （1）班次保养。每班次工作后应清除机架和弹齿上的泥土和杂草。检查各零部件螺栓紧固情况，适时紧固。检查卸膜机构和耕深调节机构灵活性。检查并修复变形零件。
    （2）定期保养（80～100 h ）。除班次保养内容外还要检查弹齿、卸膜操作杆和四杆机构等易损件的磨损情况，需更换的要及时更换。
    （3）季保养。每耕作季度结束后，应将各零部件进行清洗。全面检查弹齿的技术状态，换修磨损或变形零件。弹齿、固定螺栓等零部件的工作表面涂防锈油，存放在安全、干燥、不积水的机库中，机架要垫起并保持水平。

    2 注意事项
    2.1地头严禁转弯作业
    机组作业到农田地头时必须升起残膜回收机，待倒车结束进人直线行驶时方可降下，投入作业匀速直线行驶。在地头转弯时严禁机组作业，因转弯作业会使残膜回收机弹齿受到侧向力和扭矩的作用导致弹齿与机架连接处断裂，损坏弹齿。
    2.2严禁超速作业
    弹齿式残膜回收机一般作业速度小于6 km/h。机具作业速度过快，弹齿变形量难以恢复，影响耕作深度和拾净率。当机具长时间超速作业会使弹齿变形无法恢复，损坏弹齿。
    2.3及时卸膜清杂
    作业时必须及时卸下残膜和清理杂物，卸掉机具作业负荷，保证机具正常作业。过载负荷会损坏机具弹齿和卸膜机构。