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电动机故障分析及检修工艺的制定
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2016-08-26 07:55:49

    摘要:电动机是将电能转化为机械能的电动设备,是各行各业以及生活中传递动力的主要部分。在工作和生活中的地位突出,作用明显。一旦出现故障,会影响生产及生活。掌握如何判断电动机出现的故障,找出原因,并加以分析,以及如何高效率地进行故障处理,及时采取相应的维修手段,保证电动机及传动设备正常而高效地运行才是重中之重。

    电动机的转子由转子铁芯,转子绕组和转轴组成,转子铁芯也是电动机磁路的一部分;转子绕组的作用是感应电动势通过电流而产生电磁转矩;转轴能够传递转矩,输出机械功率的部件。下面主要分析电动机常见的一些故障:
    1 电动机运行时有异声
    故障原因:(1)转子和定子绝缘纸或槽楔相擦。(2)轴承磨损或润滑油有砂粒等异物。(3)定子铁芯松动。(4)轴承缺油。(5)风道阻塞后风扇摩擦风罩。(6)定子、转子铁芯有摩擦。(7)电源电压过高或不平衡。
    故障排除:(1)修剪绝缘,削低槽楔。(2)用铁柄的螺丝刀,在旋转中的机壳轴承位置,通过声音在固体里传递,来判定是否是轴承的异响,然后相应的更换轴承或清洗轴承。(3)检修定子、转子铁芯,固定好铁芯。(4)消除擦痕,检查气隙。电机定子、转子之间的间隙称为电动机的气隙。气隙过大则磁阻增大,励磁电流增大,气隙不均匀使转子产生振动,中小电机一般气隙都在0.2~2 mm之间,如果过小,要在磨床上加工,以保证正常气隙。(5)检查并调整电源电压。
    2 电动机运行中振动较大
    振动原因:(1)电磁方面的原因:三相电压不平衡,三相电动机缺相运行。(2)定子方面:定子铁芯变椭圆,偏心,定子绕组发生断线,接地击穿,匝间短路,定子三相电流不平衡。(3)转子故障:转子铁芯变椭圆,偏心松动,转子笼条与端环开焊,转子笼条断裂,电刷接触不良。(4)电动机本身方面:转子不平衡,转轴弯曲,滑环变形,定子转子气隙不均,定子转子磁力中心不一致。(5)轴承故障:基础安装不良,机械强度不够,共振,地脚螺栓松动。(6)机械原因:①电机振动往往是气隙不均匀,引起单边电磁拉力,而单边电磁拉力又使气隙进一步增大,这种机电混合表现为电机振动。②电动机轴向窜动,引起电动机振动加大,严重情况下,发生轴磨瓦根,使轴瓦的温度迅速升高。
    故障检修:检查气隙是否均匀,如果测量值超出范围,要重新调气隙。检查轴承,测量轴承间隙及轴承与端盖的间隙,如轴承不合格或游隙过大,考虑更换轴承;如果轴承和端盖间间隙过大,应该用表面修复工艺之一喷涂的方法进行修复。以端盖直口为基准,调整它的运动中心,加工到所需要的尺寸。检查铁芯变形情况,松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实,重要的要检查转子,以转轴面为基准检查轴颈,如果出现偏心过大,即视为弯曲。如果弯曲无法继续使用,要在机床上调整同心度,将弯曲部位去除,然后再经过激光熔覆或无刻蚀低温镀等工艺修复,加工至所需要的尺寸即可。加工修复后的转子轴要将联轴器等转动件预装在转子轴上,在动平衡实验机上进行动平衡实验,按照电机的等级不同,选择相应的平衡精度,完成转子轴的动平衡实验。
    当负载的机械部分检查正常,电机本身也没有问题,引起故障的原因是联接部分造成的,这时要检查电机基础水平面,倾斜度,强度,中心是否正确,联轴器是否损坏,电机轴伸出长度是否在允许范围。
    3 电动机过热
    常见故障;(1)油脂过多或过少,都可能导致电机过热。(2)油脂不干净,含有少量的杂质。(3)轴承和轴颈或轴承和端盖配合不当(过松或过紧)。(4)轴承内孔偏心与轴相擦。(5)电动机的端盖或轴承盖安装时没有在一水平线上。(6)电动机与负载间联轴器未矫正或皮带过紧。(7)轴承间隙过大或过小。(8)电动机的转轴弯曲。
    故障排除:(1)按规定加注润滑脂(容积的1/3~2/3)。(2)更换干净的润滑脂。(3)过松可用粘接剂或喷涂修复,然后重新加工端盖;过紧可将轴颈在磨床上去除余量,合理配合即可。(4)修理轴承盖,消除擦点。(5)重新装配,保证同心度。(6)重新矫正,调整皮带张力。(7)更换新轴承。(S)校正电机轴或更换转子。
    电气方面的检修:首先是测定定子三相直流电阻是否平衡,如不平衡是否存在匝间短路现象,如故障明显,可以从绝缘表面看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,如匝间短路,可将电动机绕组重新下线。
    电机安装时,要特别注意各部分的配合,不要碰伤线圈,对正直口,平衡预紧,保证各方面没有问题,方可运行。
    4 结束语
    本文概况介绍了电动机使用中常见的故障及检修方法,对一些常见的故障及共性问题进行了归类和分析,从而保障了我们在工作中面对同类问题的快速判断及高效解决,并能够合理地制定检修工艺,避免了故障的进一步扩大化及复杂化,为我们提高工作效率提供了保证。
 

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