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柴油机典型故障分析与预防措施
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2017-07-06 14:16:11

    摘要:本文对柴油机缸塞组件的早期磨损、拉缸及烧瓦产生的原因进行了分析,并给出了相应的预防措施。

    1 汽缸、活塞、活塞环的早期磨损
    汽缸、活塞、活塞环是保持燃烧室良好密封的关键零件。活塞、活塞环在高温高压气体作用下沿汽缸壁作高速往复运动,以带动曲轴旋转,这三个部件的磨损是不可避免的。但在使用中常因使用维护不当而发生早期异常磨损。
    1.1原因
    (1)长时间超负荷运转,或长时间怠速及低速运转,使燃烧恶化形成积碳;发动机大修时活塞环装反或活塞环开口在一条线上,使发动机工作时机油上窜到燃烧室参与了燃烧而形成积碳;供油时间调整错误或喷油雾化不良燃烧不完全,使燃烧恶化形成积碳,造成汽缸、活塞、活塞环的早期磨损,严重时甚至使活塞环在环槽中粘结、烧坏、折断。(2)机油变质或机油量不足,使汽缸套、活塞和活塞环润滑不良,加剧磨损;机油中混人了水分、柴油,使润滑性能降低而加快磨损。发动机过热会破坏汽缸壁表面的润滑油膜的形成,加速机件的磨损。(3)经常在冷车启动后即带重负荷工作,未达到要求的润滑条件,使活塞、活塞环和汽缸套加剧磨损。或者长期超负荷作业,零部件过热运转,润滑性能降低而加速磨损。超负荷作业还会过多供给燃油,使燃烧不完全形成积碳,同样会加剧磨损。(4)进气系统空气滤清效果不良,使灰尘、杂质甚至机械颗粒进入汽缸内,使磨损加剧。(5)其他机械故障引起的偏磨,如汽缸套变形,连杆扭曲等。
    1.2现象
    由以上原因形成不正常的早期过度磨损,柴油机出现的征象是:漏气严重,压缩力不足,启动困难,排气管冒黑烟或者蓝烟,燃油消耗和机油消耗增加,活塞与汽缸套有不正常杂音,不减压摇动曲轴轻松,柴油机功率明显不足。
    1.3预防及排除方法
    (1)空气滤清器要按规定保养。清除集尘盘或集尘杯中的尘土,当集尘盘或集尘杯中的尘土积满容积1/3~1/2时,应加以清除。检查油盘中的油面,并及时加注或更换机油(注意油面不要超过规定高度)。清洗或更换滤芯,金属丝网滤芯应拆下清洗干净,纸质滤芯只能轻轻拍打或用软毛刷轻轻地将滤芯上的尘土刷去(不能用钢丝刷去刷),一般使用500 h左右应予更换。注意安装的严密性,装复空气滤清器时,应注意各处橡胶密封圈(垫)不能遗漏,橡胶连接管应安装严密。(2)冷车启动后应待柴油机温度升至正常后再投人作业,作业中尽可能避免长期超负荷运转。(3)冬季及夏季使用时,要按时换用不同牌号的机油,保证润滑性能。(4)定期仔细保养、清除积碳,检查机油注人量和机油的质量,并定期更换机油。(5)定期检查喷油压力及雾化情况,必要时进行保养或更换。(6)拆卸检查活塞环安装情况,并检查活塞环开口间隙及边间隙,活塞裙部与汽缸套的间隙。如活塞与汽缸套磨损不严重,可更换活塞环,同时汽缸套可转90°安装。

    2 拉缸
    拉缸是指汽缸壁与活塞环之问由于相互急剧的摩擦,在汽缸内壁上形成的一道道深浅不一的沟纹,严重时在活塞和汽缸内壁上产生撕裂和破损。拉缸是一种较为严重的故障,因此很有必要对柴油机的拉缸现象进行分析研究,以便采取措施进行预防。
    2. 1原因
    (1)柴油机超负荷运转,形成积碳致使润滑不良。(2)空气过滤不好,吸人机械杂质。(3)活塞环开口间隙过小或者折断。(4)汽缸套与活塞裙部配合间隙过小,使活塞与汽缸直接摩擦产生高温,使材料熔化粘接拉伤或者卡死。(5)活塞销挡圈脱出或折断,使活塞销窜出刮伤汽缸套。(6)冷却不良,活塞与活塞环过度膨胀,活塞被抱死。
    2.2现象
    活塞被卡滞在汽缸内,转速明显下降,功率下降,柴油机冒黑烟甚至熄火。
    2.3预防及排除方法
    (1)组装前注意仔细清洗,剔除毛刺锐边,并检查零件质量。测量汽缸套、活塞和活塞环的制造尺寸精度,必要时可以选配组装,以保证所规定的配合间隙。(2)注意进气系统的密封和滤清效果,防止机械杂质吸人汽缸内。(3)使用中注意柴油机的冷却和润滑情况,并避免长期超负荷运转。(4)如发生轻微拉伤,可用细砂布或油石修磨汽缸套和活塞表面,消除拉伤沟痕。拉伤严重时,进行搪缸或更新汽缸套、活塞和活塞环。
    3 烧瓦
    烧瓦的结果是发动机曲轴与轴瓦之间的润滑油膜破裂,而导致轴瓦与轴颈产生干摩擦,因摩擦产生的高温使轴瓦合金层软化甚至熔解,并粘咬在轴颈上,即为烧瓦。
    3.1原因
    (1)油底壳无机油或者油量少,供油不足,轴瓦呈干摩擦,产生高温熔化轴瓦。(2)机油质量不符合要求,或使用时间过长机油变稀,或混人柴油、水分而变质。(3)油道堵塞或吸滤器堵塞,轴瓦供油不足。(4)机油泵零件磨损过大,或密封垫、吸油管接头不密封,油压过低。(5)曲轴与轴瓦磨损过大,或装配间隙大,机油流失严重,油压过低。(6)曲轴与轴瓦配合间隙小,造成轴瓦缺油,摩擦产生高温熔化合金。(')长期超负荷运转,机油过热变稀,润滑性能降低。
    3.2现象
    柴油机转速降低,冒黑烟,功率下降,甚至自行熄火,熄火后曲轴摇不动。
    3.3预防与排除方法
    (1)柴油机启动前检查机油是否加足。启动后观察机油表压力是否正常,待热车后再进行作业。发现机油、水温或其它方面有不正常现象应停车检查,排除故障后再继续使用。(2)定期更换机油,不允许使用不合格机油或变质机油。(3)检修时要清洗油道,并做压力试验,压力不足时要找出渗漏点加以排除。装配后轴瓦间隙要符合规定要求。(4)机油泵因磨损造成压力降低时,要及时更换新件,不允许低压长期使用。(5)发生烧瓦后必须更换新轴瓦,曲轴轻微拉伤可用细砂布修光,严重拉伤要更换曲轴。
 

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