摘要：本文介绍了旋耕机的工作过程，旋耕机的使用，与拖拉机合理配套及正确挂接，熟练掌握旋耕机的调整方法，及旋耕机常见故障，主要有负荷过大拉不动、旋耕机向后间断抛出大土块、旋耕后地面不平、旋耕刀轴转不动、作业时有金属敲击声等故障。要正确分析原因，及时排除，并严格按照规程对旋耕机进行维护和保养。

    1 旋耕机的工作过程
    旋耕机工作时，旋耕刀片被拖拉机动力输出轴驱动作旋转运动，同时随机组向前运动。旋耕刀片在工作过程中，通过旋转将土堡切下，并向后抛扔，土堡因撞击罩盖与拖板变得细碎，然后落回地面，由于机组不断前进，旋耕刀片就连续不断地进行切土、碎土，完成旋耕作业。

    2 旋耕机的使用调整
    2.1旋耕机的使用
    在旋耕机作业前，首先，要仔细阅读产品使用说明书，认清机具上的安全标志，避免安全事故发生。其次，还应认真检查各部件，尤其要检查旋耕刀片是否装反，固定螺栓和万向节锁销是否牢靠等。
    旋耕作业时，要先结合动力，使旋耕机刀轴旋转，而后下降旋耕机，一边走一边下降，转速由低到高，人土由浅变深，防止机件损坏，禁止猛降旋耕机人土和转弯时耕作。
    在对旋耕机检查、保养和故障排除时，必须首先切断动力，并将旋耕机降至地面。更换部件时，要把旋耕机垫牢，并把发动机熄火，以确保安全。
    2.2旋耕机与拖拉机的配套及连接
    2.2.1旋耕机与拖拉机的配套
    旋耕机与拖拉机配套，一方面指动力配套，另一方面指幅宽配套。一般旋耕机的工作幅宽要大于或等于拖拉机的轮距，以免作业时拖拉机压实已耕地。
     2.2.2旋耕机与拖拉机的连接
    一般采用三点悬挂方式，并通过万向节传动轴和拖拉机动力输出轴相联，万向节与拖拉机和旋耕机间的联接要求如下：
    （1）万向节轴安装时，要注意伸缩方轴的长度，应与拖拉机型号相适应，不同型号的拖拉机，其选用方轴的长度也不相同。
    （2）方轴套的夹叉与方轴须在同一平面内。
    （3）旋耕机降落到工作位置，达到预定耕深时，要求旋耕机中间齿轮箱花键轴和拖拉机动力输出轴平行，以使万向节和两轴头间的夹角保持相等，使其转动更加平稳，延长万向节的使用寿命。
    2.3旋耕机的调整
    2.3.1耕深调整
    在轮式拖拉机上配套的旋耕机，一般采用拖拉机液压系统位调节方式来控制旋耕机的耕深，也可在旋耕机上安装限深滑板来控制耕深。
    2.3.2水平调整
    三点悬挂的旋耕机，是通过调整拖拉机的下、上拉杆长度来调节旋耕机的左右及前后水平。
    2.3.3提升高度的调整
    旋耕机在转动状态下的提升高度，受到万向节允许的最大夹角的限制，最大夹角一般不超过30°，在有负荷时，更不允许大夹角转动，以免损坏万向节。在地头转弯时，要防止旋耕机升得过高，而使万向节的夹角过大。旋耕机的旋耕刀片离开地面20 cm左右即可。
    2.3.4碎土性能的调整
    旋耕机的碎土性能，与机组的前进速度以及旋耕刀轴的旋转速度有关。选择拖拉机前进速度和旋耕刀轴旋转速度的原则是：在保证碎土性能达到农艺要求的基础上，要充分发挥拖拉机功率，以提高旋耕机的工作效率。

    3 旋耕机常见故障及排除方法
    3.1负荷过大拉不动
    旋耕机作业时，产生负荷过大，出现拉不动现象，原因是：耕深过大，应适当减小耕深；土壤豁重、干硬，应适当降低作业速度和旋耕刀转速。
    3.2旋耕机向后间断抛出大土块
    旋耕作业时，出现向后间断抛出大土块的现象，原因是：旋耕刀弯曲、变形或折断，应矫正或更换新刀；旋耕刀丢失，应安装上新刀。
    3.3旋耕后地面不平
    旋耕作业后出现地面不平现象，原因是：机组的前进速度与旋耕刀轴的旋转速度不协调，应适当调整两者速度的配合关系。
    3.4旋耕刀轴转不动
    出现旋耕刀轴转不动故障现象，原因是：旋耕刀轴被泥草堵塞，应检查并彻底清除堵塞物；侧挡板变形后卡住，应矫正修理侧挡板；旋耕刀轴变形，应进行矫正修理；传动链折断，应进行修理或更换；齿轮或轴承损坏后咬死，应及时修理或更换。
    3.5作业时有金属敲击声
    旋耕机作业时有金属敲击声故障现象，原因是：旋耕刀固定螺钉松动，应拧紧固定螺钉；旋耕刀轴两端刀片变形后敲击侧板，应矫正或更换变形的刀片；传动链过松，应适当调整链条张紧度。
    3.6旋耕刀变速有杂音
    旋耕刀变速有杂音时，原因是：安装时有异物落人，应取出异物；轴承损坏，应更换新轴承；齿轮牙齿损坏，应及时修理或更换损坏的齿轮。