摘要:本文通过对电控泵喷嘴的结构和工作原理的介绍,重点介绍电控泵喷嘴的维修流程,包括电控泵喷嘴的清洗、分解、零件鉴定检查、装配和总成测试等内容。
0 引言
人类社会发展至今,节约资源和保护环境已经是我们面临的两大主要矛盾。作为人类社会活动的重要动力来源—柴油发动机也同样面临着这方面的挑战。柴油车尾气排放法规日益严格。电控泵喷嘴燃油喷射技术就是在这样的背景下产生的,它能减小柴油机的单位功率燃油消耗值、降低柴油机尾气排放中有害污染物指标,达到节能环保的目的。
1 电控泵喷嘴的结构特点和工作原理
柴油机电控泵喷嘴系统将电子技术与机械供油系统相结合,由发动机的凸轮轴向下驱动和柱塞弹簧的回位作用下,柱塞在喷油器体中上下运动。通过发动机电子控制单元(ECU)对各种传感器的采集信号进行计算比较,输出适当的电流或电压以控制电磁阀,从而对电控泵喷嘴的喷油量和喷油时间进行精准控制。电控泵喷嘴的一个显著特点是将柱塞和喷油嘴组件组合在一起,省去了传统机械式喷油泵和喷油器之间的高压油管。其喷油受电磁阀的脉冲电流控制,电磁阀在泵喷嘴结构中起到一个“电磁开关”的作用。
电控泵喷嘴的工作原理简单来说就是当电磁阀不通电时,图1中控制阀位置的油道打开接通,柱塞在柱塞弹簧作用下向上运动时吸油;在凸轮轴作用下向下运动时,燃油通过油道充满低压和高压腔并向外溢流。当柱塞下行时如果电磁阀通电,则控制阀关闭阻断低压油和高压油通道,随着柱塞下行,压缩燃油直至打开油嘴针阀,使油嘴喷油。具体的喷油时刻和喷油量受控于发动机控制电脑输出的脉冲电流的参数特性。
2 电控泵喷嘴的维修
在维修电控泵喷嘴时,其一般要经过这样几个维修流程:总成清洗、总成分解、组件检查、装配、总成检测五方面工作。
2.1电控泵喷嘴总成清洗
将泵喷嘴总成先用毛刷蘸清洗溶剂(汽油、柴油或其他清洗剂)除去油渍、积碳等污垢,然后用压缩空气吹净。仔细检查外观有无明显损伤。
2.2电控泵喷嘴总成分解
2.2.1柱塞组件分解
(1)将电控泵喷嘴的喷嘴朝下固定到台钳上。
(2)用专用压头向下压弹簧下座。使用卡簧钳将卡环取出,取出推杆和推力片,并将它们放置到一个干净的拆卸盘中。
(3)使用专用工具将柱塞弹簧压紧,使用合适的尖嘴钳取出柱塞限位C型环。再将柱塞弹簧松开,取出柱塞弹簧下座,依次取出柱塞弹簧,取下柱塞限位钢球,取出柱塞。
2.2.2喷嘴和喷嘴压帽机构分解
(1)将电控泵喷嘴的喷嘴朝上固定到台钳上。
(2)用专用工具拆下喷嘴压帽,取出喷嘴,过渡板组件、弹簧座、弹簧、垫片和弹簧腔组合件。
(3)电磁阀的拆卸。向上提起拆下电磁阀体、电枢盘、电枢盘弹簧、垫片等。
2.3组件检查
对所有零部件进行清洗目视检查,个别零部件进行单独测试检查。
(1)柱塞弹簧。确认弹簧没有扭曲、断裂等缺陷,也没有并紧、松弛现象出现,同时也要留心弹簧丝上是否有任何腐蚀和损坏的痕迹。
(2)弹簧上座。检查弹簧上座是否损坏,检查泵体上底座的凸肩,不得出现任何的层叠、裂纹或割伤。
(3)柱塞。确认柱塞没有拉伤、磨损、层叠和任何的损伤,确认柱塞可在柱塞套中自由移动。
(4)喷油器体。确认泵体螺纹没有被损坏。在喷油器体和电磁阀的接触面之间没有划痕和凹陷。
(5)推杆及推力垫块。检查推杆的轴承座,其表面应光滑,不存在凹凸不平或条纹。推力垫块与柱塞接触处不应有凹凸不平或沟痕。
(6)电磁阀执行器。检查电磁阀执行器承压面不应有任何泄漏、损坏、锈蚀。溢流阀导承底面上的塑料嵌件不应有损坏或磨损迹象,否则更换执行器组合件。执行器电阻必须在规定值之间。如果电阻超出,则必须更换电磁阀组合件。
(7)电控泵喷嘴过渡板和喷嘴。检查喷嘴的过渡板和喷嘴,过渡板和嘴头接触面应没有划痕、锈蚀,定位销应无弯曲变形。
(8)弹簧座。弹簧座不应有任何损伤。
(9)喷油嘴压缩弹簧。检查弹簧的内部或外部是否存在空蚀、凹陷、裂缝或线圈收缩。
(10)垫片。可能需更换为其他厚度尺寸的垫片以获得适当的开启压力。
(11)弹簧腔组合件。检查弹簧腔的压力密封面,而且若出现泄漏、刻痕、凹陷或锈蚀迹象,须更换该组合件。检查销钉是否未弯曲或承受剪切力,检查内表面是否出现凹陷或锈蚀迹象,若有须更换该组合件。
2.4装配
装配的过程和拆卸过程相反。需注意的是在装配之前所有零部件应用干净柴油清洗干净,磨损的零件要更换新品。
2.4.1柱塞供油部件的装配
柱塞复位弹簧机构装配,将泵喷嘴的泵体放置到台钳上夹紧,其带喷嘴的一端朝下,将柱塞侵人新的柴油中后小心的插人泵体中,将钢制滚珠放人到泵体的配对孔中,将柱塞弹簧和导柱放到泵体上使用专用工具将柱塞弹簧压缩到尽头,用尖嘴钳将柱塞向上拉出,安装C型卡簧后将柱塞弹簧全部放松,随后安装推力片和推杆。注意钢制滚珠被正确的放置到其滚轮腔内。
2.4.2电磁阀部件装配
电磁阀执行器装配,在位于执行器舱底部的孔中安装全新的定位销,放人全新的校准垫圈,其平坦的一侧朝下,将执行器上安装全新的O型圈,在O型圈上和螺纹上涂少许润滑油,然后小心的将执行器安装到泵体上,使用135 N·m的力矩将其拧紧。注意安装执行器时执行器的沟槽对准定位销。
2.4.3喷嘴部件装配
喷嘴部分在装配到泵喷嘴上之前要测试油嘴的喷雾性能。
(1)试验安装。首先将试验用泵体放到安装支架上并在泵体上放置弹簧腔,正确安装中心定位销。在弹簧腔外部放置校准垫块。在弹簧上放置弹簧底座,随后将两构件放置到弹簧腔内,小心地将垫片放置到弹簧腔上部。将喷嘴放置到垫片中心定位销上。将喷嘴压帽紧固到壳体上。
(2)喷嘴机构测试。将完整的喷嘴机构安装到测试仪器上,检查油嘴的雾化、开启压力和泄漏状态,方法与测试机械式喷油器类似。
(3)喷嘴机构安装。将各零件依次按正确位置安装,按规定扭矩扭紧油嘴压帽。
2.5将泵喷嘴安装到试验台上进行综合性能测试
将装配完毕的电控泵喷嘴安装到专用试验台上进行喷油特性的测试。其喷油特性应符合要求,否则更换或调整相关零件。
3 结论
通过以上的介绍,我们可以实现对电控泵喷嘴的结构工作原理的了解。按照以上介绍的方法可以实现对电控泵喷嘴进行有效维修。