摘要:施拉机启动困难是常见故障,通过现象对启动困难故障产生的原因进行了分析,讲述了故障排查方法。
当环境温度高于5℃或在低温下机油和冷却水经预热后,按照启动程序操作,连续3次以上不能启动柴油机,称为柴油机启动困难。柴油机发生启动困难故障时,有以下几种情况:①启动时,曲轴根本转不动或者转动很慢,即启动转速太低;②启动时启动转速正常,但柴油机不着火,没有爆发声,排气管不冒烟;③启动时,柴油机虽然发生了着火,但柴油机运转不正常,转速不稳,甚至灭火。柴油机启动困难的原因是多方面的,查找故障原因时,首先应根据启动柴油机时所出现的不正常现象,综合柴油机各系统故障特点,联系使用维修情况进行分析,以判断故障所在。
1 启动转速过低
柴油机启动时,曲轴根本转不动或者转动很慢,即启动转速太低。柴油机对启动转速都有最低要求,小型低速柴油机的启动转速约为80~150 r/min,中小型高速柴油机的启动转速约150~250 r/min,某些轻型高速柴油机的启动转速高达300 r/min。启动转速低,汽缸中压缩压力就会很低,柴油无法被压燃。柴油机启动转速太低的原因主要是由于启动系统有故障,电起动机蓄电池存电不足或有断路故障致使供电能力降低,或者是蓄电池桩头及启动电磁开关主触头接柱松动,也可能是起动机内部故障。柴油机启动转速过低的原因还可能是启动阻力太大造成的,或者是由于启动的操作技术不正确,例如,启动时没有卸去负荷,离合器的操纵手柄没有放在“空挡”位置,减压手柄没有放在启动位置,用电启动的柴油机启动时,启动开关过早关掉,使外力克服不了柴油机的启动阻力。
2 燃油和空气供给不足
柴油机启动时,启动转速正常,但不着火,没有爆发声,排气管不冒烟,这多是燃油系统不供油、空气供给系统不供气。燃油系统不供油检查方法:①检查柴油箱是否有柴油,油箱开关是否打开,油箱的通气孔是否堵塞。②观察高压油管有无破裂,油管接头有无松动或接触不良而漏油。③检查低压油路的供油情况是否正常,是否有堵塞,是否需要更换柴油滤芯,是否有空气和水分进人。
空气供给系统故障原因有:①空气滤清器堵塞,汽缸内充气不足,难以启动。②修理时将正时齿轮装错,造成配气时间和供油时间不对,使柴油机启动困难。③气门间隙调整螺钉、锁紧螺母松动,气门推杆脱落,气门摇臂折断等,使进、排气门打不开。④气门间隙过大,凸轮轴进、排气凸轮磨损,使进、排气门开度减小,进气不足,排气不尽,影响启动。⑤气门摇臂折断,也会造成不能进气或排气,柴油机熄火,不能启动。
3 喷油泵、喷油器工作不良
启动时柴油机虽然着火,但柴油机运转不正常,转速不稳,甚至灭火。主要是燃油系供油量少,供油断续不均匀,供油雾化不良,供油提前角过大或过小,使进人汽缸内的燃油燃烧不良,不平稳,从而使柴油机启动困难。即使启动起来,柴油机排气冒黑烟,排烟断续,排气声不连续(有时伴随有放炮声,汽缸内有金属敲击声),运转不稳,振动加剧,甚至自动熄火停车,对于这类故障一般的诊断步骤如下:
(1)停车后,将油门放在最大供油位置,用手摇柄转动曲轴,将手指按在高压油管上,并仔细听,如高压油管内有脉动或汽缸内发出清脆的“恍、吮”声,表示喷油嘴有油喷出,否则证明喷油泵和喷油器有故障。出现较多的故障是喷油泵供油提前角调整错误,或柱塞偶件卡死、磨损。供油提前角度不对,要在喷油泵实验台上重新检查和调整喷油泵供油提前角。柴油太脏或积碳太多,会使喷油器喷孔堵塞,这时要拆下喷油器进行检查、修复,如果磨损严重,要更换新件。
(2)如果启动困难的同时排气管冒黑烟,说明进人汽缸的燃油燃烧不完全,有部分游离态的碳从排气管排出。松开喷油泵联轴节螺钉,检查轴键或被动盘的错位情况,并予以调整。检查喷油泵,更换其磨损严重机件,并按规定校准、安装。调整调速器供油拉杆呈正常工作状态,更换调速器磨损严重机件。使用质量符合规定的柴油。
(3)如果油路及油泵的工作均正常,就要检查喷油器的喷油压力是否偏低,尤其是在冬季,喷油器的压力偏低使燃油雾化不良,会造成启动困难。这时要检查和校正喷油器压力。
4 汽缸压缩压力不足
如果汽缸压缩压力不足,燃料就不能自燃。造成汽缸压缩压力不足的根本原因是漏气,检查方法如下:①用摇把摇转柴油机曲轴,感觉不费劲,且在进、排气管处能听见轻微漏气声,则表明气门处漏气。进、排气门漏气,可能是由于气门间隙太小,使气门关闭不严,首先调整好气门间隙,然后测量柴油机的进、排气门开闭角度,并与规定配气相位相对比,若不适当,可用偏位法进行总体调整。气门弹簧折断或弹力不足,也会造成气门关闭不严而漏气,应更换气门弹簧。②用摇把摇转柴油机曲轴,若感到压缩力不足,并在压缩冲程中从曲轴箱机油加油口处听到有漏气声,则属于曲柄连杆机构故障。应检查是否因活塞、活塞环或汽缸套过度磨损,而导致缸套活塞组配合间隙过大使汽缸压缩力不足;或者因汽缸盖螺母未拧紧及汽缸垫损坏,而使汽缸体或汽缸盖与机体接合处密封不严而漏气,如有,应及时更换相应零件或紧固螺母。