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履带拖拉机前梁断裂原因分析及预防措施
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2018-10-26 09:02:26

    摘要:本文对引起履带拖拉机前梁断裂原因,如错误操纵驾驶拖拉机、维护保养不当、安装调整不当进行了分析,并提出了预防措施,以减少拖拉机故障发生。

    履带拖拉机是推土机、装载机、挖掘机等工程机械的主体,在农业生产和农业工程建设方面发挥着重要的作用。然而因作业负荷和作业量的增大及使用维护不当,使其车架前梁损坏的现象频发。为此,我们对履带拖拉机前梁断裂原因进行分析,提醒用户注意采取相应的措施做好预防工作。

    1 前梁断裂的原因
    履带拖拉机前梁发生断裂的部位是:在导向轮拐轴孔的下部最薄弱处开裂。开裂时先从大轴套孔的外侧逐渐向小轴套孔的里端发展,有的只在大轴套孔处断裂。严重时,前梁拐轴孔的上部也将产生裂纹。极少数车架还在前梁的中部产生断裂。
    履带拖拉机前梁发生断裂,主要是驾驶员不按规定正确驾驶拖拉机,不进行认真的保养和维护,不经常检查和调整,使前梁与有关连接部位的正常技术状态得不到保证。前梁断裂的原因主要有以下几点:
    (1)错误操纵引起前梁断裂。一是高速急转弯或重负荷下转弯,致使前梁损坏;错误地用高速原地转弯的方法来检查拖拉机的功率情况,从而大大加重了某一侧履带的负荷,使该侧导向轮及拐轴受到剧烈的冲击,导致前梁断裂。二是在崎岖不平的地面上高速行驶,高速越沟渠、田埂或其它障碍物,使拖拉机受到较大的颠簸、震动和冲击,致使前梁引导轮轴孔处裂纹。三是只用一侧牵引钩牵引机车,使拖拉机承受附加纵向扭矩,致使前梁裂纹损坏。另外,推土机在推土作业过程中,猛推、硬冲和急转弯产生很大的冲击负荷,使前梁损坏。
    (2)引导轮(导向轮)缓冲装置失调。一是张紧缓冲装置调整不当,张紧弹簧压缩到260 mm以下,起不到缓冲作用,受冲击载荷作用而断裂。二是忽视引导轮轴润滑、保养,使引导轮轴与轴套处于干摩擦状态或完全咬死,失去缓冲作用,所受冲击力通过引导轮轴作用于前梁上。
    (3)引导轮轴与前梁配合零件有缺陷。一是轴套过度磨损或轴套边缘凸起处断裂。二是轴头固定螺栓松动,引导轮轴弯曲、引导轮轴承磨损,间隙增大,冲击力增大,导致其断裂。
    (4)履带总长度太短,张紧螺杆上的张紧弹簧被压缩到250 mm以下,或是由于履带总长度太长,导向轮拐轴被调整至前死点位置,张紧弹簧的作用被减弱或丧失。这样拖拉机在行驶中遇到障碍时,会使导向轮承受的冲击力得不到缓冲而直接作用在前梁拐轴孔处,损坏前梁。
    (5)拐轴与其轴套抱死。这是由于未及时加注黄油使轴与轴套润滑不良而造成的。拐轴卡死后,拖拉机遇障碍时,拐轴不能灵活地前后摆动,冲击力便通过拐轴直接作用在前梁的拐轴孔处。
    (6)前梁与车架的固定螺栓松动。由于固定前梁的螺母不经常检查拧紧,使前梁在车架大梁内松动。当拖拉机在高低不平的路面上高速前进和遇障碍物时,前梁将承受很大的冲击力使前梁易在拐轴孔和螺孔处开裂。
    (7)拐轴与轴套间的配合间隙过大。由于保养不及时,不经常对轴套加注黄油,使拐轴与轴套润滑不良而加速磨损,拐轴与轴套的配合间隙增大。这时,拖拉机在行驶中一旦遇障碍物,拐轴即在其套内上下震动,冲击前梁的轴套孔处,日久前梁即在此处发生断裂。
    (8)在安装前梁时,大梁不经校正而错误地用紧螺栓的办法来校正变形,因此使前梁产生了一个预应力,当拖拉机受到冲击时,前梁就容易损坏。
    (9)脱轨后强行复轨也是造成前梁断裂的主要因素之一。履带脱轨后,在作业地点重新拆装是比较麻烦的,所以有的驾驶员错误地采用原地转急弯的办法使之复位,或采取“挤垫”的方法硬性张紧履带,即开动拖拉机将导向轮和支重轮撬进履带的行走滑道中,导致作用在导向轮拐轴上的负荷很大,引起拐轴、导向轮及张紧螺杆和后轴变形,使前梁断裂。
    总之,前梁的断裂往往是在多种因素长期综合作用下逐步形成的。另外,前梁断裂后,车架的前端由于失去固定,使之刚性大大减弱,在负荷的作用下,车架也逐步变形,并引起其它部件的变形,进而给导向轮、驱动轮、后轴及大小减速齿轮带来不利的影响。

    2 预防措施
    (1)拖拉机起步、制动时要尽量平缓,避免速度突然变化使前梁受冲击。在崎岖不平的路面上行驶或过沟渠、垄埂和其它障碍物时,禁止高速行驶。耕地时,地头长度不要留得太短,应按机组一定的转弯半径来确定。在地头转弯时要慢行,并及时起落农具,绝不允许带负荷高速转弯。推土作业时,严禁“猛推、硬冲”和带负荷急转弯。
    (2)要经常检查行走系统各零部件的技术状态和使用情况,及时正确地调整。履带松紧度要适当,履带的下垂度为30~50 mm,此时张紧弹簧的压缩长度应是260~265 mm,保证其良好的缓冲作用。不准用改变弹簧长度的办法调整履带紧度。检查拐轴与大小轴套的间隙,当拐轴与大轴套的间隙和小轴套的间隙分别达到1. 2 mm和1 mm时,就需进行修理。要经常检查和紧固前梁的固定螺栓,车架变形、铆钉松动应及时修复或更换。
    (3)若单边的导向轮或驱动轮脱轨,机车因履带绷得紧而无法动弹,不准用开动拖拉机的方法强行装复履带。这时应立即停车,松开张紧螺杆螺母,使引导轮后移,在履带较松的情况下,从驱动轮后面取出一根履带销,使松驰的履带复位,再把履带销装人。
    (4)严格执行技术保养条例,注意引导轮轴承的润滑。引导轮轴弯曲时,应及时修复或更换,使其经常处于良好技术状态。
 

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