在玉米生产中，利用现代化的播种机械能够实现高效且精确的播种作业，机械化播种能够在作业时一次性完成开沟、播种、施肥、覆土、镇压的全部工序，并能保证播种过程玉米种子合理的行距和株距，且播深一致，覆土镇压效果好，有利于提高出苗率。保证玉米作物的稳定和均衡生长。玉米播种机性能的发挥不仅要与地区的农艺习惯和要求相匹配，还必须依靠规范的使用与驾驶技术，以及对机械故障的合理处置来实现。在现阶段的玉米播种生产中，因不规范使用和维修玉米播种机导致的故障和延误生产问题层出不穷，因此，提高播种机驾驶员的规范操作认识，有利于保证玉米播种作业的高质量完成。
1玉米播种机的基本结构与原理
玉米播种机主要是指能够实现对玉米种子播种的机械设备，现阶段使用的玉米播种机根据功能的不同包括了穴播和条播两种形式。其结构上主要包括松土装置、开沟器、施肥装置、播种装置、种子箱、肥料箱、地轮、起垄覆土装置等，部分播种机还设计有覆膜装置。玉米播种机工作的主要动力来自于地轮转动，在拖拉机牵引下地轮由于摩擦力产生旋转为播种施肥提供动力，在开沟器开出种沟后，播种施肥装置分别进行种肥分施，由排种器和排肥器在种子箱与肥料箱获取种子和肥料后，精确播撒于种沟内，播种后利用后方的覆土装置进行覆盖，有需要的再进行覆膜作业。
2玉米播种机的使用注意事项
2.1关键部件检查
根据玉米播种机使用说明书的要求，驾驶员应明确播种机的结构和主要零部件，并在作业前对播种机进行认真检查，检查的重点包括以下几项：一是查看各个零部件是否紧密连接，尤其是紧固螺栓、开口销、定位销等是否牢固；二是检查传动结构所使用的润滑油是否充足；三是空转检查各个传动结构是否运转灵活，是否存在噪音及异常振动，应保证作业前无异常现象。
2.2作业参数调整
作业前应根据农艺要求对玉米播种机的播种量、排肥量、开沟器的行距、覆土镇压装置的位置进行适当的调整。
（1）播种量通过更换链轮进行调整，调整后因传动系统的变化可能与地轮的滑移率出现不匹配现象，因此，调整后应进行试播作业，确认无误方可正式作业。
（2）对排肥量的调整主要是通过改变外槽轮的工作长度来实现，调整后可将地轮转动10～15圈，同时检查每个排肥器排出的肥料量是否符合农艺肥量要求。
（3）通过对开沟器与地轮相对高度的调整来实现播种和施肥深度的调节，通常情况下需要满足本地区农艺要求，并能实现可靠覆盖。
（4）对播种机的水平状态进行调整，首先将机具行驶到平坦地面，降低播种机，使开沟器的刀尖贴近于地面，观察两侧刀尖与地面的距离是否一致，对于不一致问题可通过转动左右两侧拉杆调整至一致。
2.3作业注意事项
（1）为保证玉米播种机的作业质量，在正式进行播种作业之前应当进行试播作业，试播的距离通常在20 m左右为宜，并在试播过程中对播种机的工作状态进行检查，确保已经达到本地区的农艺要求后，才可以进行正式的播种作业。
（2）在播种作业过程中应保证播种机的匀速直线前进，严禁驾驶中途停车或速度时慢时快，以免出现漏播或重播问题。转弯或者倒退时应将播种机提起，在进行升降操作时，必须保证机具在缓慢行进中操作，以免造成开沟器堵塞问题或造成其他机件的损坏。
（3）为保证排种的流畅性，作业中种箱内必须要有足够的种子，通常要求能够作业的最低种子量为种箱容积的20%，同时，在播种机进行地块转移或者运输的过程中，应将种箱内的种子全部排出。
3常见故障与维修
3.1漏种问题
漏种通常是输种或排种阶段出现问题导致的，发现播种机漏种，应当从以下几方面进行检查：一是检查输送管是否发生堵塞或脱落，并查看输种管有无破损，发现堵塞应及时清理并将输种管妥善安装，对于输种管破损应及时予以更换；二是检查玉米种子中是否混有过多杂质，引起了开沟器和排种器堵塞，此时应对种子进行及时更换，有条件的可对含杂种子进行重新筛选；三是检查种箱内的种子是否充足，发现种子缺失应及时补充。
3.2播深不一致问题
在玉米机械化播种过程中出现播深不一致问题，多是由于播种机的部分开沟器安装的高度不统一或在使用过程中产生破损，导致出现了播种过程中的深浅不，的情况，此外，播种机机架不水平、机架产生变形也可f}致播深不一致。针对播深不一致的问题，应认真寻找故障原因，根据故障原因进行维修，对破损或高度不统一的开沟器进行及时更换并重新安装，若机架不平或扭曲，可考虑’重新安装机架，并对机架进行一定的校正，使其恢复正常工作状态。
3.3排种断续问题
排种时断时续导致的播种不匀。一是由于传动齿轮啮合间隙过大或齿轮打滑造成的，应对齿轮啮合间隙进行调整；二是因为离合器弹簧弹力太弱导致齿轮打滑造成的，此时应对离合器弹簧进行及时更换。
