1. 1LF-435 液压翻转犁简介
1LF - 435 液压翻转犁,其中,“1”表示耕整地机械,“L”表示犁,“F”表示翻转,“4”表示四铧,“35”表示单铧耕幅是 35 cm,称为液压翻转且耕副为1. 4 m的铧式犁。该型号犁是按照我国北方地区旱田铧式犁标准设计制造的,适用于土壤比阻小于1. 0 kg / cm2的旱田熟地耕翻作业,也可用于北方水田可以进行梭式双向作业,耕后地表平整,无“开闭垄”,地头空行程少,在坡地上作业可逐年降低耕地坡度。
2. 耕地作业的技术要求
( 1) 深耕一般在 16 ~ 20 cm 范围内。初改机耕区宜浅,常年机耕区宜深; 水田略浅; 秋耕、冬耕宜深,春耕、夏耕又宜浅。耕深要求均匀一致,不重耕不漏耕,沟底也应平整。
( 2) 耕后植被不露头,回立垡少。对水田旱耕,耕后土垡应架空透气,便于晒垡,有利于恢复和提高土壤肥力。
( 3) 犁耕后土垡松碎,田面平整。
3. 1LF - 435 液压翻转犁的使用
( 1) 拖拉机与犁的联结
将拖拉机悬挂装置的左右提升杆缩短,长度调节一致,左右悬挂臂分别与犁的下悬挂点销相连,拖拉机的中央拉杆与犁的上悬挂点连接。与轮式拖拉机配套时,拖拉机的悬挂机构采用三点悬挂。与拖拉机挂接之前,应将轮距内侧距离调整到 135 ~150 cm。与链轨拖拉机配套时,悬挂机构采用两点悬挂,即将拖拉机悬挂机构的左右悬挂臂,合并铰连在拖拉机下轴中间位置。中央拉杆的铰点应移到拖拉机的对称中心线上附近。左提升杆装在悬挂臂的外侧,右提升杆装在悬挂臂的内侧。两限位链交叉连接,并在犁提升到最高位置时调紧,犁落下时,处于放松状态。
( 2) 翻转操作
翻转时,应先将犁架提升到最高位置,再操纵换向手柄,使转阀换向,即将主油缸的油路关闭,使翻转油缸与分配器沟通,然后操纵分配器手柄至“压降”位置,使犁架翻转。当犁架接近垂直位置时,将分配器手柄搬至“浮动”位置,犁架靠惯性继续翻转,转过一定的角度之后,再将分配器手柄搬至“提升”位置,使犁架翻转到工作位置( 其中 ILF -435A 型可直接利用惯性翻转到工作位置) ,最后操纵换向阀手柄换向,即关闭翻转油缸,此时可操纵分配器手柄,使犁架下落。
( 3) 耕作调整
①左右水平调整。将拖拉机悬挂装置的左右吊杆伸长或缩短,使犁架横向水平,也可通过悬挂架组合上的调节螺杆作辅助调整。
②前后纵向调整。伸长或缩短拖拉机悬挂装置的上拉杆,调整纵向水平。
③耕深调整。通过地轮导管组件与支柱上孔组的不同组合,使限轮升高或降低,以调整耕深。
4. 维护保养
( 1) 定期清除各犁体上粘挂的泥土和杂草。
( 2) 每耕完一垄到地头时,需在行进中起犁,避免就地起犁。
( 3) 耕作后要及时检查各零部件有无损坏或松动。一经发现问题,应立即修复更换。
( 4) 液压系统不准渗油或漏油。
( 5) 地轮每作业 200 亩时注一次润滑油,其它注油点每班注一次润滑油。
( 6) 犁铧磨损后要及时更换,其它零件如有磨损也要更换修理。
5. 运输和保管
( 1) 犁的运输。近距离运输,可直接用拖拉机悬挂,较远距离或坡陡时应装车运输。
( 2) 存放和保管。每季作业结束时应及时清理机具上的泥土,工作部件表面涂防锈剂,转动部件加润滑油,机具存放库内,防止日晒雨淋,露天存放,要垫支撑物。
6. 常见故障及排除方法
( 1) 犁不入土或深耕达不到。产生原因及排除办法: 犁铲磨钝,应及时更换; 犁架不平使犁铲尖向上翘,应把犁架调整水平; 牵引犁的尾轮拉杆过紧或尾轮位置过低,应正确调整尾轮拉杆长度和尾轮垂直位置; 悬挂犁上拉杆过长,应缩短上拉杆,使悬挂犁有合适的入土角。
( 2) 各犁体深耕不一致。产生原因及排除方法:犁架、犁体、犁轴等变形,应马上校正; 个别犁体挂带拖堆,应马上清除。
( 3) 墒沟、垄背太大。产生原因及排除方法: 开墒收墒方法不正确,应该改进开墒、收墒方法,尽量采用合墒器等,并正确选用行走方法减少墒沟、垄背数。
( 4) 犁耕阻力太大。产生原因及排除方法: 犁磨钝,应修理或更换; 深耕过大,应减少深耕或耕幅; 犁架犁柱变形,应校正或更换。
( 5) 重耕或漏耕。产生原因及排除方法: 牵引线不正,犁斜向工作,应调整牵引点或悬挂装置; 犁体前后距离安装不当,应重新安装调整耕幅; 犁架犁柱变形,应矫正或更换。
7. 安全注意事项
( 1) 用户必须详细阅读使用说明书,熟悉犁的构造原理和使用、调整方法。
( 2) 犁处于悬挂升起状态,如需在犁下方进行调整时,必须将犁后部垫起、垫平。
( 3) 严禁不升犁换向。
( 4) 换向或转弯时,严禁人员靠近。
( 5) 运输时要将拖拉机上拉杆调至最短,再把犁升到运输位置。运输过程中要经常查看,如下落,应及时提升。
( 6) 禁止在多石或树木残根地区作业。
( 7) 在地表冻结 5 ~6 cm 时停止作业。
综上所述,要得到良好的耕地作业质量,对于农机操作者,除了熟悉犁的结构外,还应该懂得其维护保养知识和常见故障的原因分析及排除,以及作业质量的检查,这样才能使犁处于良好的工作状态,同时还不会出现盲目作业,造成不必要的损失。