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研究与设计自动配料称重控制系统
来源:本站整理  作者:佚名  2014-03-02 09:28:00

    随着科技进步和生产效率的提高,我国的生产技术早已从小作坊式的手工劳动向机械化、自动化、智能化的方向发展。目前,自动配料称重控制系统已广泛应用于陶瓷配料、玻璃配料、化工配料、食品配料、粮食称重、配煤控制、混凝土搅拌控制、制药厂配料控制等领域。而在有些老式的化肥生产企业中,还都是人工操作来实现一些化肥配料、称重、装袋、打包等工作,由于人工操作的随意性较大,就会不可避免地出现一些问题,比如每袋化肥重量不一样,称重仪表参数设置步骤繁琐,生产效率低下等一系列问题。因此,如果能实现在化肥生产过程中的全自动化控制,便为企业的维修和维护开辟了一条新捷径,解决了生产企业自动化生产线的维护维修人才短缺的实际难题。

    1 国内研究现状
    目前国内外的化肥生产线产品有很多种,大多数设备都是单一的PLC控制,有个别先进的企业使用了触摸屏做参数设置与显示的,但很少有用组态软件做状态监控和参数设置的。使用PLC控制的设备有一个缺点就是一旦设备控制要求发生改变,就需要重新修改PLC程序,使用起来比较麻烦;还有现场要用到称重仪表一般都需要进行参数设置,而传统的做法是在仪表上手动设置,这种做法需要操作人员记住参数设置步骤,在设置过程中若有一个设置错误,需要重新设置,设置步骤比较繁琐,耗时较长,使用和维护起来都比较麻烦等等。结合国内外用户使用化肥的特点,各个地区的土壤成分差异较大,所需化肥成分种类和含量也千差万别,所以个体用户对化肥的需求在数量上逐渐减少,不同配方需求逐渐增多,这就要求化肥生产线设备从以下几个方面进行改进:大规模向小规模;单一功能向多功能发展;有人操作到无人操作等。

    2 研究内容
    首先对化肥厂进行调研,掌握化肥行业自动称重包装设备运行的工艺流程和控制要求,选择现有的双秤包装机为载体,使用组态软件和PLC技术,设计一套基于组态软件和PLC的化肥厂自动配料称重控制系统。系统硬件构成:主机采用工业PC机作为上位机(工业控制计算机,与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)+PLC+称重控制仪表+称重传感器+称重执行机构等。

    系统软件构成:组态软件+PLC编程软件。具体研究内容如下:

    2.1组态控制系统设计
    (1)组态软件品牌和型号的选用;
    (2)组态监控界面设计;
    (3)组态软件数据库的建立与通讯参数设置;
    (4)组态程序设计与调试。
    2.2PLC控制系统设计
    (1)PLC品牌和型号的选用;
    (2)PLC的硬件系统设计;
    (3)PLC的软件系统设计;
    (4)PLC控制系统的调试。
    2.3称重仪表的选型与使用
    (1)称重仪表的选项与参数设置;
    (2)称重传感器的选择与使用;
    (3)称重仪表与组态软件的通信测试。
    2.4设备整机运行与调试
    (1)系统内设备间数据通信测试;
    (2)系统的功能和动作顺序测试;
    (3)系统的稳定性与快速性测试。

    3 结束语
    因此,基于MCGS6.2组态软件和西门子PLC控制的自动配料称重控制系统,可以实现对现场设备运行状况的实时监控,修改设备运行工艺参数,不同料仓的肥料选择,肥料重量设定,配方管理,班次设定,数据记录与保存,故障报警与显示等功能,最终实现对化肥生产过程的全自动化控制。

关键词:自动配料

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