机械化种植中草药不但能够大幅度提高生产效率,降低作业成本,还可以培育优质种苗,提高产品品质,使我省中药材资源得到充分的开发和利用。中草药种植方式有两种,一种是垄作,另一种是畦作,实践证明畦作单位面积产量高。本耕整机能够使整地后的土壤疏松,形成宽90~110cm,高15~20cm的平整畦面,一次完成旋耕、碎茬、翻土、平畦等作业。
一、总体布置
该机由机架、万向节、变速箱、刀辊、挡土板等组成。作业时通过更换碎茬刀和旋耕刀来改变作业状态,在完成旋耕、碎茬的同时可进行翻土起垄和筑、平畦作业。整机采用框架双梁结构,便于深松、起垄等多种部件的连接。传动系统采用中间传动,垂直布置,使重心前移,工艺性能好。变速箱为整体式,刀辊转速易于调整。
1.动力选择
机具的动力消耗N主要由旋耕(或碎茬)、翻土犁和平畦铲三部分组成,即N=N1+N2+N3。
旋耕或碎茬消耗功率约为:N1=12B2(B为耕幅)将本设计B=140cm代入上式,得
N1=12×1.42=23.52kW
翻土犁消耗功率一般为某单个犁体(B=30cm)功
率为4.4kW,经前旋耕或灭茬后消耗功率降至3kW。
N2=2×3=6kW
平畦铲消耗功率通过试验在额定平畦高度时为3kW左右,即N3=3kW故N=N1+N2+N3=32.52kW。
根据计算和实际应用情况选取50马力轮式拖拉机为宜。
2.传动系统设计
将变速机构与传动箱设计为一体,通过拉动拨叉轴可做双联齿轮Z1、Z2分别与Z3、Z4啮合,或置于空挡位置,满足碎茬、旋耕不同作业的转动要求。
二、主要零部件设计
1.通用刀辊设计及刀片排列
整机采用通用刀辊式刀盘结构,即在同一刀辊的刀盘上可分别安装旋耕刀或碎茬刀,满足全幅旋耕及垄作地玉米、高粱等的根茬粉碎还田。旋耕刀和碎茬刀的排列均能满足各自的螺旋线排列,并相互不干涉。旋耕刀的刃口曲线选用国家标准旋耕刀曲线,安装孔为2-φ13孔,碎茬刀为L型直刃刀。
旋耕刀和碎茬刀在刀盘上的安装孔的设计如下图。安装孔的设计首先要保证各自的螺旋线排列,还要保证各孔位之间不能发生干涉。因此,采用优化组合的方法,使碎茬刀安装孔和旋耕刀安装孔叠加在一个刀盘时,要不发生干涉,否则要重新进行调整。
刀盘的间距为130mm,刀盘厚度为10mm,每个刀盘上安装4把旋耕刀,左右各2把,最多安装40把,最大旋幅1420mm,碎茬为2行,每个单垄安装18把,碎茬刀总数为36把。
2.翻土犁和平畦铲配置
翻土犁采用农用通用犁,单体幅宽30cm,配置在旋耕刀或碎茬刀后,且左右两侧对称,翻土深度和宽度可调。平畦铲配置在机具后方,将翻土犁翻到中间的土铲平,使之成为两侧带有垄沟,中间为断面梯形的畦面。
三、试验情况
该机配套动力为504型拖拉机,技术状态良好,驾驶员技术娴熟。试验样机零部件质量合格,试运行正常。该机2012年秋季进行了耕整地试验,共完成作业量12hm2。经过性能试验和生产考核证明,整机设计合理,生产效率高,各项技术指标达到了设计要求。