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谈联合收获机拨禾轮的调整
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2014-11-04 10:20:13

    拨禾轮的结构较简单工作可靠,是联合收割机的重要部件。拨禾轮的工作状态、位置和转速,对收获作业质量有直接影响,作业前必须进行正确的调整。
    1.拨禾轮弹齿角度调整
    松开拨禾轮左侧带杠杆的调整螺杆,转动滚轮支架,把弹齿角度调到所需值后紧固。滚轮磨损后,可转动其偏心固定轴,使滚轮紧靠在滚道上。
    2.拨禾轮高度的调整
    拨禾轮高度的调节是通过液压油缸来实现的。拨禾轮在油缸落到最低位置时,拨禾轮弹齿与切割器之间的间隙,不能小于20 mm,在正常收割和作物无倒伏时,拨禾轮的高低位置应使弹齿作用在割取作物高度的2/3处。要避免位置过高而打击穗头,或位置过低使割下的作物被拨禾轮挑起或缠绕在拨禾轮上。
    自走式收割机拨禾轮高低位置的调整通过液压油缸进行,绝大多数机型采用单作用油缸。而JL-1075型收割机拨禾轮升降油缸,左侧为双作用式油缸,右侧为单作用式油缸。为增大高低调节范围,JL-1000系列机型除液压油缸外,还设置了油缸安装调节孔,根据需要,油缸可安装在不同高度的孔位上。
    3.拨禾轮前后位置的调整
    拨禾轮拨板进入禾丛,随后将禾秆拨向切割器,当拨板转向竖直状态,切割器将禾秆割断后,拨板沿圆弧轨迹将禾秆推向割台。由此可知,若将拨禾轮轴心前移,则可增加拨板的作用范围,但其推禾作用减弱。在卧式割台上,要求拨板的推禾作用增强,因而拨禾轮轴心不宜前移,一般置于切割器正上方。但在螺旋割台上,由于螺旋直径较大,拨禾轮拨板不可能接近切割器,因而不得不把拨禾轮轴心向前移动,但其最大前移量以谷物被切割后拨板离开禾丛高度为限。此外,拨禾轮的水平位置还应根据作物倒伏状况加以调整。一般在收获顺向倒伏作物时,应将拨禾轮适当前移并下降,以增加拨板对作物的扶起作用。在收获逆向倒伏作物时,应将拨禾轮少许后移,防止拨板将倒伏作物推压到割台下面。
    东风-5型联合收割机拨禾轮高、低、前、后位置的调整:通过液压联动装置进行。安装时可单独移动拨禾轮左、右两滑块进行调整。
    拨禾轮前后位置的变动,使传动链条紧度发生变化。为此,设置了链条自动张紧机构。张紧机构由装有两个张紧轮的支架和与其固定为一体的摇臂及弹簧、顶杆组成。当拨禾轮后移时,拉杆同时拉动顶杆,并通过弹簧使摇臂及支架绕支点顺时针转动,将链条张紧。拨禾轮前移时,支架又反时针转动,张紧轮放松链条。
    在安装时调整拨禾轮位置,应首先松开顶杆上的夹箍,将拨禾轮两侧的滑块移动相同的距离,然后将其夹紧。为避免割台搅龙伸缩拨指与拨禾轮压板(弹齿)相碰,拨指与压板(弹齿)的最小间隙不得小于15 mm。
    拨禾轮装配时,要注意最低位置的调整,其方法,松开锁紧螺母,取下插销,转动连接叉,使拨禾轮上升或下降。当油缸柱塞落到底时,其弹齿的最低位置与切割器之间的间隙不应小于20 mm,且两端高低一致。
    4.拨禾轮转速的调整
    根据作物生长情况配合前进速度及时调整。拨禾轮的线速度,必须大于机器前进速度,拨禾轮的线速度一般是机器前进速度的1.2~1.7倍,最大不超过2倍。
    拨禾轮转速调整常见的有四种形式:①通过更换不同齿数的链轮,使拨禾轮获得不同的转速,如JL-1000系列型;②利用机械式无级变速皮带轮装置,如福田谷神4LZ-2型等收割机。③采用液压式无级变速器根据作业的需要随时进行无级变速。④利用在拨禾轮传动中由电机控制的可调的无级变速器调整。
    5.拨禾轮田间作业时的正确调整
    (1)收割一般高度的直立生长作物。①弹齿(或压板)角度:垂直地面。②前后位置:拨禾轮轴应在护刃器尖的垂面上。③高低位置:弹齿管轴拨在被割作物高度的2/3为宜。④拨禾轮转速:拨禾轮外缘线速度与机器前进速度的比值在1.2~1.5范围内为宜。
    (2)收割倒伏作物:收割倒伏作物时,除对机器相关工作部件作调整外,应尽可能选择逆倒伏方向或与倒伏成45°角的方向收割,尽量避免顺倒伏方向作业。在逆倒伏(或45°角)收割时;①弹齿角度向后偏转;②前后位置尽可能后移,以不碰切割器为原则。若顺倒伏收割,应适当前移;③高低位置尽可能降低,以不碰切割器为原则。④拨禾轮外缘线速度与机器前进速度的比值1.5~1.7为好。
    (3)收割高秆大密度作物时:①弹齿角度略向前偏转。②前后位置适当前调。③高低位置以弹齿管轴拨在被割作物高度的2/3为宜。④拨禾轮转速取拨禾轮外缘线速度与机器前进速度的比值1~2为好。
    (4)收割稀矮作物时:①弹齿角度垂直向下,拨禾轮压板装在最下边的位置。②前后位置尽可能后移接近割台搅龙。③高低位置尽可能下降接近切割器。④拨禾轮转速取拨禾轮外缘线速度与机器前进速度的比值1.5~1.7为好。

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