摘要：量具使用保养不当，会产生测量误差，损伤其精度，影响测量质量。对农机常用量具内径百分表、千分尺的结构原理和使用方法进行了详细的介绍，以提高农机的维修质量。
    农机修理中常用量具有游标卡尺、卡钳、划规、厚薄规、外径千分尺、百分表等。这些量具能否正确使用对修理质量影响很大，如果使用不当，会产生测量误差影响维修质量；保养不周，则会损伤其精度，影响测量质量。因此，为了保证农机修理质量，我们要学会正确使用这些常用量具。
    1 内径百分表
    1.1结构原理
    内径百分表俗称量缸表，它是测量内孔直径和形状误差的量具，例如缸筒的圆柱度、圆度等。其测量范围有0～10 mm、10～18 mm、18～35 mm、35～50 mm、50～100 mm、100～160 mm等几种，读数精度为0. 01 mm。杆式内径百分表，它由一套杠杆机构与百分表组成，其工作原理如下：在三通管的一端装有活动量杆，另一端装有可换量杆。百分表的测杆装于管干末端的弹簧卡头中，与活动杆接触。当活动测杆在管的孔中上下移动，从而使百分表指针在表盘上指出相应的数值。活动量杆移动的距离与百分表指针的数值相等，因此内径百分表传动机构的传动比为1。定心桥装在装有活动量杆一端的三通管上，它在弹簧的作用下与孔径内壁接触，自动找正直径。
    内径百分表是采用比较法进行测量的，即被测孔径尺寸与其基本尺寸比较，所测得的数值是被测孔内径尺寸与其基本尺寸的偏差值。例如零件基本尺寸为30 mm，取其测量最小读数值为＋0.05（百分表指针从0开始逆时针转5格），也就是说被测孔径与基本尺寸偏差值为0.05～1. 0 mm。
    1.2使用方法
    下面以缸套测量为例，说明内径百分表（量缸表）的正确使用方法。
    （1）在使用内径百分表时，需要与外径百分尺配合作用。测量前，应根据被测缸筒直径的基本尺寸调整外径百分尺，选择适合的内径百分表和相配的量杆，在外径百分尺中调整内径百分表时，量杆在自由状态下的长度大于被测孔的基本尺寸或修理尺寸0.5～1. 0 mm（即百分表有0.5～1.0 mm的预压缩量。
    （2）将缸套内表面擦净，手持量缸表稍微倾斜，放入缸筒内时压缩活动量杆和定心桥。为了测得垂直于轴心线剖面的直径，测量时必须将百分表左右摆动。取百分表读数中的最小值，即为该位置的实际偏差，此偏差与基本尺寸相加，就是该位置的孔径尺寸。
    （3）将内径百分表上下移动，可测得缸筒的圆柱度，而将内径百分表在同横截面上对直径变动量的测量，可得到缸套在该截面的圆度。
      （4）当内径百分表放入孔内或从孔内取出时，或是改变测量位置时，均需将内径百分表稍加倾斜，以减少测头的磨损。
    2 千分尺
    2.1结构原理
    常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺，它们分别用来测量零件的外径和长度尺寸、内径和槽宽尺寸、孔和键槽的深度及台阶的高度尺寸等。百分尺的结构类型虽然较多，但测取读数机构工作原理和读数方法都是相同的。它是借助测微螺杆和轴套的螺纹（刻度套筒内孔压装带内螺纹的轴套）作为一对精密螺纹配合件，把回转运动变为直线运动。测微螺杆旋转一周，其端面沿轴向移动一个螺距长度。
    千分尺的读数精度为0. 01 mm。千分尺测微螺杆的螺距为0. 5 mm，当活动套筒转动一周时，测微螺杆或进或退0. 5 mm。活动套筒圆周上共刻了50等分的小格，因此当它转过一格即1/50周时，测微螺杆就推进或退出0. 5×50 =0. 01 mm。这就是千分尺能读出0. 01 mm读数值的道理。
    在刻度套筒上刻有一条纵刻线，作为活动套筒读数的基准线，基准线上下方各刻有25个分度，每分度的刻线间距为1 mm，上下两排分度刻线起始位置错开0.5 mm，这样可以读得0.5 mm数值。
    2.2使用注意事项
    （1）使用前必须对量具进行零位检查，即两侧表面接触时无间隙。当测量范围大于25 mm以上的千分尺，应校对量杆检查零位。
    （2）若初次使用，需先用航空汽油将测微螺杆和测砧上的防锈油清掉，每次测量前要将被测表面擦拭干净；应轻拿轻放避免磕碰，测量面永远清洁，不能与被测件撞击。
    （3）只旋转棘轮来调整千分尺的测量范围进行精密测量是不妥当的，因为这样会使棘轮上的齿磨损，并且也需用较长的时间。因此，必须首先旋转微分筒，使测微螺杆将要和工件表面接触时，才可以使用棘轮进行精密的调节。
    （4）测量时，当测微螺杆与被测表面接触时，必须用棘轮旋转测螺杆，以控制测量力，直到听见棘轮发出嗒嗒响声时才可读数。在读取测量数值时，当心读错0.5 mm（也就是在固定套管上多读半格或少读半格，相当于0. 5 mm）。
    （5）千分尺测量杆的中心线要与工件被测长度方向平行（测量长度时）或垂直（测量直径时），不要歪斜。千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面儿何形状。
    （6）测量工件时，应使平面度较好的那面与千分尺的测砧接触，几何形状为球面或圆弧形的那面与千分尺的测杆接触。否则当千分尺的测杆在测量中旋转时，千分尺的测量面很难与工件的被测平面接触良好，给测量结果带来很大的误差。