摘要：旋耕机具有碎土能力强、耕后种床地表平坦、能切碎埋在地表以下的根茬，土肥混合较好，间接提高种植效率和粮食产量。但很多农户反映，根多指导资料过于冗长，操作起来比较复杂，结合这一需求，本文通过筛选，抓住了旋耕机在耕耙作业实际应用中的关键环节，突出使用维护的要点，去粗取精，言简意赅地做了概括性综述，对帮助种植户科学合理使用以及正确维护保养，延长旋耕机使用寿命有一定指导价值。

    1 旋耕机使用要点
    （1）刀轴转速增到额定转速，缓缓下降刀片到所需深度。
    （2）保持低速慢行作业，让土块更细碎，并减少旋耕机部分机件的磨损；发现有刮碰硬物的声音，要马上停机，排除后再作业。
    （3）调头作业应提前升起刀片至脱离地面。提升过程中，万向节运转的倾斜角应在20°～30°。
    （4）转到另一个地块作业时，要将旋耕机提升到最高，切断动力连接再移动。
    （5）作业完成后，要仔细清理刀片上的泥土和杂草，同时认真检查连接处是否松动，润滑油是否达标。
    （6）控制好旋耕机刀轴和拖拉机转速，专家的指导意见是：旱耕作业速度为每小时2～3 km，水耕或耙地作业每小时3～5 km。其实，相对再慢些更为安全可靠。
    （7）拖拉机的液压悬挂机构和动力输出轴是联动的机型，当动力输出轴转动时才能提升旋耕机。作业期间，如果刀滚陷在泥里不能转动，此时要把万向节拆下，让动力输出轴在空转中提升旋耕机。

     2 旋耕机调整要点
    （1）调整拖拉机轮距
    拖拉机轮距的调整标准以处于旋耕机作业的幅度内，避免把耕耙过的土地压实。
    （2）调整耕地深度
    方法是松开尾轮座上的手柄，上下移动尾轮外管，调节尾轮位置高低，旋转手柄调节耕地的深度。如果想要深耕，就必须提高动力减小阻力，尽量使用低速挡调慢拖拉机的行进速度。
    （3）调整碎土性能
    碎土性能主要靠放慢旋耕机行进速度来实现。越快土块越大，越慢土块越小。为保证耕耙后土质更加松软细碎，建议保持相对均衡的低速行驶。这样，平土拖板拉平的土会更加平整。
    （4）调整水平度
    旋耕机的前后水平、左右水平两个状态是保证耕地深度均匀的主要条件。方法是，将机器开到平坦的地面上，先通过改变提升杆的长度调整刀尖离地面的高度在8～10 cm为宜，而后前后水平要与耕作的深度相匹配，要点是旋耕机轴与万向节的夹角处于水平位置。
    （5）调整链条
    链条过紧过松都会使磨损加剧。调节时，用手连续推拉、按压链条松弛度，中间有10～20 mm的空间感即可。
    （6）调整轴承间隙
    对外圈可调的轴承可通过增减垫片来调整轴向间隙。检查轴承间隙，可用手转动轴承，没有感觉明显的阻滞可灵活转动即可，先拧紧大锥齿轮端螺母，锁好止推垫片，然后拧紧另一端螺母，而后用木块垫在轴承上用锤子轻轻打靠锁片锁紧。
    3 旋耕机保养要点
    （1）作业前的保养
    作业前分别加固各部件的连接螺栓，重点检查传动箱和十字节以及轴承润滑油是否充足。很多农机具异常声响和加剧的磨损都是因缺失润滑油造成的。
    （2）作业结束后的保养
    清扫卫生，彻底清理泥土，扫净灰尘；认真检查机器各部零件是否有松动现象，零件有严重磨损要及时更换，重点查看传动箱、轴承是否缺油，应及时补充，避免因出现更大的故障而干扰下次作业。主要易损部件有刀轴管、刀座和弯刀，要及时购买更换，否则影响耕耙质量，加剧其他配合部件的磨损。
    （3）中短期保养
    中短期保养一般都在作业期结束后进行。农机具一般都有季节作业过后进入较长闲置期的特点。在没有作业任务时，除了保持清洁和足够的润滑防锈以外，一般是不需要做特殊保养，要根据机械作业后的状态合理确定保养周期。需要保养时，一方面要彻底清理污垢，对油泥混合物容易腐蚀金属部件的尤其要清理干净；另一方面要检查主要部件如刀片等磨损情况，对连接处机械关节处重点润滑，外观防锈油漆破损严重的要重新喷涂，特别是跨季节停放时间比较久，第二个作业季节来临前应该把上个季节存放的齿轮箱和发动机等内部的变质机油完全放掉，并重新换润滑油。长期不使用时，拖拉机应该和配套旋耕机脱开放置。
    4 旋耕机常见故障排除要点
    （1）作业时旋耕机跳动
    主要原因是土质过硬或刀片、轴承安装不当。此时重新检查调整轴承和刀片，放慢拖拉机行进的速度。
    （2）耕耙的地面不平整
    主要原因是旋耕机左右水平调整不均衡或拖板的位置跑偏，还有可能是拖拉机行进速度与刀轴的转速不匹配。此时就要调节左右水平度和拖板位置，调整行进速度与刀轴的转速。
    （3）向后带起的土块过大
    主要原因是刀片严重变形或缺失。如果不能通过矫正刀片来解决问题就必须更换新的刀片。
    5 结论
    使用旋耕机要细心和规范”：每次作业前必要的检查要仔细，并尽可能规范的方法操作；保养要抓住要点并“以勤补拙”；要保证关键部件的连接处和机械转动工作面得到足够的润滑，作业后必须清理干净。能够抓住要点正确使用维护，自然就会收到理想的效果。