2.2.1铲柄设计
    为了减小阻力，增强作业质量，铲柄设计做成弯曲形状，如图3中铲柄1所示。材料选用厚度为20 mm且不低于GB/1700规定的Q275钢制造，铲柄的其他技术条件符合标准（JB/T9788-1999）中的相应规定。
    2.2.2铲尖设计
    目前，深松铲铲尖有三种形式，包括凿形深松铲、鸭掌形深松铲及双翼形深松铲等。本机采用凿型深松铲，如图4所示，采用65 Mn钢制造，刃部进行淬火处理，宽度为20～30 mm，硬度为HRC48～56。深松深度可达40 cm以上，通过性能好，属局部深松，凿形深松铲不仅同深度消耗动力最小，而且有碎土性能好、结构简单的特点。

    2.2.3铲翼设计
    凿形铲适合行间深松，但工作幅宽比较小，深松效率比较低。针对这种情况，为确保深松效果，我们在铲柄底部两侧位置安装翼铲，如图3所示。两侧翼铲的有效宽度为290 mm，不仅加大作业幅宽，且增强人土能力和碎土能力，大大提高了工作效率。但是工作阻力、能耗也会随之增加。
    2.2.4滑托设计（如图5）

    深松作业时，在滑托的挤压作用下，耕层底部形成直径为80 mm空间，便于雨季进行蓄水，旱季为根系提供必要的水分。该零件采用45钢，表面进行渗碳、淬火、低温回火等热处理工艺，使其耐磨性得到很大提高。

    2.3碎土耙片的总体布局
    耙片间距应在1. 5a和2a之间（a为设计耙深），如果间距过小，耙片之间容易被杂草、土块和作物残株等堵塞。如果间距过大可避免堵塞，但容易造成沟底不平度过大并影响碎土性能。所以在耙组配置时后列耙迹位于前列耙迹的中间，如图6所示。根据要求确定耙片间距为200 mm。

    3 结论
    （1）深松铲的侧翼可扩大土壤底层的松土范围，使土壤内部形成较明显的分层，在不翻动土壤的前提下，提高了土壤内部的疏松度，从而提高土壤的透气性及蓄水保墒能力，但也加大了工作阻力。
    （2）通过对深松铲进行合理设计一，经田间试验证明，在耕深一定、土壤状况相同的情况下，该深松铲的耕作阻力明显小于同类产品，非常适合黑龙江地区使用。
    （3）碎土耙片合理选用及布局，使表层土壤的碎土效果明显增强，能够达到待播要求。
    （4）该机具是大马力拖拉机理想配套机具之一，提高了大马力拖拉机的利用率和工作范围。
 

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