2       DL图设计准备
    首先要根据产品做出工艺方案；其中产品的给出方式会有很多种，比如二维的产品图、三维的数模以及手工制造的样品等等（现在大多数的厂家都是提供数模，而不是提供二维的产品图）。
    一些比较常见的零件可根据经验确定工艺方案，如果遇到一些比较特殊或成型的可行性不好分析或不好确定的时候，可以通过软件来对产品的工艺性及成型性进行分析、计算（通常要多做几个方案来进行比较，选出最佳方案）。

    3  DL图设计应用
    3. 1对产品进行工艺分析

    图2所示为一产品的数模，分为左右两件。

    首先，要仔细观察数模，包括它的形状、外轮廓尺寸、料厚以及孔的位置等。由图可以看出此左、右件基本上是左右对称的。
    其次，确定一下需几序冲出，每道序的冲压方向等等。在本例子中还要考虑，两个件是否同时做还是单个来做，可以对比一下两种方式：
    （1）单个做成型性不是很好，而且容易浪费材料。
    （2）两个件同时冲，最后再剖切，不但会省工序，同时还可以省模具，而且成型会比单个冲要稳定的多，还有修边时基本上除去了侧向力，也会节省材料，即提高材料的利用率。
    一旦确定两个件同时冲，首先就要考虑两个件应当怎么对在一起。原则上基本就是对在一起形成一个件后，成型性要好，而且剖切时一定要容易，刃口不要太复杂。
    此件的难点是侧面的立边，应向上抬一定高度然后平过来，修完边再将其翻边，另外还有四个孔需侧冲，两个孔需吊冲。中间的立帮剖切可根据厂家或技术协议的要求采用正冲或吊冲剖切。

    3.2 完成DL图的编制
    确定由OP05落料（BL） 、 OP10拉延（DL） 、 OP20切边（TR）＋冲孔（PI） 、 OP30冲孔（PI）＋侧切边（C－TR）、OP40整形（RST）五道工序组成，具体如下：
    （1） OP05、 0P1 0 、 0P40主视图区域和剖面图。因为整幅图纸较大，选择OP05落料工法图和主视截面图示意如图3、图4。



    （2） OP20、 OP30主视图区域和剖面图。因为整幅图纸较大，选择主视截面图示意如图5。

    4 结束语
    应用DL图技术，可以对汽车覆盖件产品的冲压工艺进行充分分析、制订出合理的冲压工艺方案，使汽车覆盖件产品的冲压工艺设计更科学、更合理，缩短模具制造周期，降低模具工装费用；可以及时克服不合理的产品问题，促进汽车车身设计质量的提高；能够节省设计工时，避免模具设计过程中，由于产品设计问题和工艺方案而引起的模具设计工作的反复和相互推楼、缩短了设计周期；能够系统地全方位地指导模具设计、制造、调试整个生产管理过程，克服了模具单工序独自加下造成各工序之间不衔接，而在生产中易发生不必要的返工和废品等问题。
 

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