摘要：容器育苗是目前普遍的育苗方式，选用容器是否合适是影响容器育苗方法成效的关键因素之一。育苗钵是当前较为流行的一种育苗容器，使用育苗钵进行作物培育，可对秧苗进行农药的喷洒和肥料施用的集约化管理，从而达到省工、省料、省药的目的。要获得育苗钵制成技术的突破，必须解决育苗钵成型率低和高消耗的问题，针对真空吸滤成型法制备育苗钵方式的气动系统工作原理进行建模分析，并探讨影响其气动系统工作压力的因素。

    0 引言
    目前在对纸质模具的吸滤成型方面我国学者在近十多年间已经开发出了多种制备机器，经查阅文献，并没有针对于可降解育苗钵制备机器的研究，实验数据表明育苗钵制备的原料浓度和纸模原料浓度极为相似，可降解育苗钵真空吸滤成型速度和质量受到气动装置的影响。气动装置的动力强度影响了沼液混合料的流速，从而影响了苗钵成型速度的快慢。气动装置影响苗钵的质量，因真空泵的不同强度变化速率，引起了胚层形成的均匀度不同，正是这种差别导致了纤维在可降解育苗钵真空吸滤成型模具表面形成的成坯厚度不同。因此通过借鉴纸模制造领域机器并加以改进，旨在解决当前秸秆和猪粪液混合原料制备可降解绿色育苗钵的关键部件设计问题，并为整机的设计和参数优化提供试验依据。

    1 混合液流动的压力损失成因
    具有粘性的液体，流动时会产生能量损失。这种能量损失可替换为压力损失。流体在直管中流动产生的压力损失称为沿程压力损失，气流体流经管径突然变化处或流动方向突变产生的压力损失称为局部压力损失。这里主要分析流进和流出吸孔的压力损失。
    1. 1沿程压力损失
    设本实验中的圆管直径为d，目管内混合液运动保持恒定状态，将流体细分为无数段足够小的液体小段，任取其中一段，其流速为du，半径为r，长度为l，液体小段两端面所受压力为P1、P2，液体小段侧面与其他小段有摩擦力相互作用，其所受摩擦力为

    1.2局部压力损失
    混合液在管道内流动时，液体小段间互相存在压力损失，且不同小段因所处流通环境不同，混合液常产生局部压力损失。因管道内部环境复杂，无法精确计算局部压力损失，所以计算时需考虑局部阻力系数，其计算如下：

    式中ε为局部阻力系数，：为平均流速

    2 总压力损失
    混合液的总压力损失为局部压力损失与沿程压力损失之和，其计算为：

    3 结论与展望
    本研究以植物营养型有机可降解育苗钵为主要对象，从提高育苗钵制品质量的角度出发，对有机育苗钵生产过程中的真空吸滤成型技术及其所涉及的基础理论、原理进行研究。对育苗钵的气动系统进行了压力影响因素的分析，并给出了最终的总压力损失公式。在今后还需要在研究中做对比试验，探究不同的孔径形状等因素对压力损失的影响。