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3冲压模具的修复技术
3.1常用的冲压模具修复技术
常用的冲压模具修复技术主要包括：表面熔覆技术、电刷镀技术，以及热喷涂技术几大类。
（1）表面熔覆技术主要是利用特殊合金材料融化焊接的方式补充模具的受损部位，不仅能够起到修复模具工作面上的缺陷作用，更能起到强化补充位置强度，提高模具耐磨性能的作用。常见的表面熔覆技术包括：氧气乙炔堆焊、等离子熔覆、电弧堆焊、复合堆焊等，其原理见下图。氧气乙炔堆焊是利用氧气乙炔的燃烧热量融化补充的金属粉末，使材料在模具受损处逐渐凝固，氧气乙炔堆焊修复适应性强，比较适合现场修复使用，表面修复质量较高。电弧堆焊修复包括了手工电弧堆焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧堆焊三类。手工电弧焊操作较简单，能达到基本的修复目的，但是对修复的质量不易控制，受人工技术影响较大。二氧化碳气体保护焊具有堆层质量好、硬度高、成本低的特点，但会产生较为严重的飞溅。埋弧堆焊修复具有焊层表面光滑，修复过程自动化程度高的优点，但是埋弧堆焊由于热量过大，容易损伤模具修复位置附近的工作面，不适用于小面积的修复。复合堆焊是采用了分层修复的新方式，耐磨性、耐腐蚀性都比较好，是现阶段较为均衡的修复技术。等离子熔覆是通过等离子束的高温作用将金属粉末融化后与模具表面融合凝固，但是等离子融覆由于热量大，容易出现变形、开裂等问题。
（2）采用电刷镀工艺进行修复，电镀笔为正极，需修复的模具表面与负极相连，在直流电压的作用下电镀液均匀的覆盖在修复层表面，一段时间后在修复表面形成金属镀层。电刷镀修复具有操作简一单、便于携带的优点，可用于大型模具的修复，且维修时间短，应用范围广，但是电镀液具有一定的污染性，容易对环境和人身安全造成危害。
（3）热喷涂技术是将金属或非金属材料加热至融化，再通过高速喷射在模具的修复位置形成喷涂层，对于材料的加热常采用火焰加温、等离子加温或超声加温。热喷焊的表面具有耐磨耐高温的特性，适用于热作冲压模具的修复。
3.2新型激光修复技术
激光修复技术是利用激光束的特点进行加温和修复，主要的激光修复技术包括了表面溶凝、激光熔覆以及激光填料焊接＿＿三大类。表面溶凝主要利用激光束高能集中的特点，直接对模具上微小的损伤位置进行加热，使其在微小的范围内融化后再凝固，修复细小的损伤和裂纹。激光熔覆技术是通过激光的作用，利用融化少量的模具金属达到形成新的改性层组织，在表面之间形成良好的冶金结合层，达到修复缺陷优化金属性能的目的。激光填料焊接主要是利用激光束融化焊丝用以补充较大位置的模具裂纹或缺陷，避免激光修复出现凹陷和卷边现象。激光束能量较高，不会在大范围对模具产生影响，且由于金属良好的导热性，修复位置冷却速度快，修复质量好。
对于冲压模具寿命和修复能力的研究，都要建立在合理设计和规范使用与保养的基础上，只有避免了人为设计和使用失误造成的模具损坏，模具才能获得长久稳定的使用寿命。
