摘要:水稻联合收割机近几年得到了快速发展,在使用过程中常因部件调整问题而导致收割、脱粒质量欠佳,为此重点阐述了半喂入水稻联合收割机主要部件的调整技术,以提高水稻收割机的作业质量。
随着农业生产机械化水平的不断提高,及国家对大型农业机械的补贴力度不断加大,农民对农业机械的需求逐渐从小型机械向大中型机械转变,水稻收获机械化也得到子决速发展。半喂人稻麦联合收割机以其卓越的工作性能、较高的可靠性、广泛的适应性,受到广大农民的欢迎,其拥有量大增。但在实际作业过程中,由于收割机技术调整不当等原因,常常导致收割质量不好,为此我们谈一谈水稻联合收割机主要部件的调整。
1 割台的调整
(1)扶禾链速度的调整。按作物状态进行调整。调整时,拧松张紧轮架上的螺栓,放松三角皮带,拧出皮带轮上的三个半圆头螺钉,旋人或旋出动盘(以改变皮带轮工作直径),并使动盘上的三个光孔对准定盘上的三个螺孔,再紧固螺钉。拧松输出皮带轮上的螺母和螺栓,旋出或旋人动盘,再拧紧螺栓和螺母,调紧皮带后拧紧螺栓。
(2)切割器的调整。各个护刃器用螺栓固定在护刃器架上后,定刀片的工作面应在同一平面内,高低差不得大于0. 5 mm。另外,动、定刀的间隙在刀尖部不得大于0. 5 mm,后部不大于1 mm。可在压刃器与摩擦片之间加减垫片来调整。
2 输送及脱粒装置的调整
(1)作物喂人深度的调整。脱粒最佳喂入深度400~450 mm,深度太小,脱粒损失大;深度太大,增加动力消耗,夹带损失大。调整时,拧松螺栓,将横臂和前支座提高(喂人深度减小)或降低(喂人深度增加)。调合适后,紧固螺栓。
(2)人口间隙的调整。人口间隙(即中间输送夹持链与割台横向输送夹持链的链尖距离)一般5~10 mm。收获高产作物,人口间隙要大,反之入口间隙要小。
(3)链条的张紧度的调整。在作业中有时链条可能因振动而有松弛,影响链条工作的平稳性,产生抽草现象,使滚筒腔等部件容易堵塞,或影响清洁度。此时应向左抽掉链条盖,松开螺钉将滚轮向外使链条张紧,然后固定。
(4)清粮筛(摇动筛)的调节:清粮筛为百叶窗式,合理调整筛子叶片开度,可以取得理想的清粮效果。作业中,喂人量大(高速作业)、作物潮湿、筛面跑粮多;损伤谷粒多时,筛子叶片开度应向大的方向调,直至符合要求为止。当出现筛选不良(带芒、枝梗个粒较多、断穗较多、碎草较多)时,筛子叶片开度应向小的方向调,直至满意为止。筛子叶片开度的调整,拧松调整板螺栓(两颗)、调整板向左移,筛片开度(间隙)变小(闭合方向);向右移动,筛子叶片开度变大。
(5)筛选箱增强板的调整:增强板在新机出厂时,装在标准位置(通常收割作业位置)。作业中,出现筛面跑粮较多时,增强板向前方调,直至上述现象消失为止。
3 行走装置的调整
(1)皮带张紧度的调整。摆动变速中间皮带轮式的无级变速器,其中间变速皮带轮总成在松开心轴端部的锁片和螺母后,可整体在张紧螺杆的作用下沿叉架的长槽移动,从而达到张紧皮带的目的。调整时,首先通过操纵液压无级变速手柄,使中间变速皮带轮的中间滑动盘处于中间位置,然后松开心轴端部的锁片和螺母,调节张紧螺杆,使内板架和中间变速皮带轮沿叉架的长槽移动,直至皮带的张紧度合适为止。然后上紧心轴上的螺母,锁好锁片。
(2)无级变速极限位置的调整。为了避免双作用油缸的活塞杆过度伸长和缩短超出极限范围,而造成设备的损坏,摆动中间变速皮带轮式的无级变速器上,通常设有限位装置。调整时,把发动机熄火,松开油缸导杆上的下挡块,使皮带轮升至极限位置,使上皮带的外缘与中间皮带轮的带盘斜面外缘达到平齐,而下皮带的内边缘与中间皮带轮的带盘斜面内径达到平齐。在极限位置,初步把挡块靠定位块固定,然后把皮带轮调到中间位置,再将挡块向中间移动1~1.5 mm,最后固定。用同样方法对上挡块进行调整。
(3)检查离合器踏板自由行程的大小,即可了解离合器间隙的大小。若不符合要求时,应通过调整连接离合器分离拨叉和离合器踏板间拉杆的长度来实现。使用准确的检查尺进行测量,检查合乎要求后应将调整拉杆上的锁紧螺母扭紧。
(4)分离杠杆与分离轴承间隙一致性的调整。要求行走离合器各个分离杠杆的内端点应处在同一个平面内,高低差不得超过0. 3 mm。检查时以分离轴承的端面为基准,用塞尺通过检查孔分别测量各个分离杠杆与分离轴承的间隙是否一致。对于间隙过大和过小的分离杠杆,通过该杆外端的调整螺母来个别调整。
(5)制动器的调整。制动器的调整,就是制动间隙和制动踏板的自由行程的调整。制动间隙的调整:在解除制动的自由状态下,制动带或制动蹄与制动轮或制动鼓之间形成的间隙,沿周边各处应均匀一致,才能避免产生偏磨和制动不稳定的现象。若不均匀时,对于带式制动器可通过其周边的支撑螺钉来调整。踏板的自由行程调整:在解除制动的自由状态下,通过改变制动器与制动踏板间拉杆的长度来完成的。对于存在左、右两个制动器的联合收割机,应把左、右制动器踏板的自由行程调整得完全一致。