1.9三维接料抽检工作装置设计
    三维接料抽检工作装置的作用在于摆放检测用具、检测产品，装饰模内取料堆叠点数装置，支撑立柱下方凸出的支架及电机电器等，同时起到跟机组外观设计相互衬托作用。
    三维接料抽检工作装置（8）（如图1、图11、图12所示）包括：接料检测支撑架（81）、两片平板（820）、第一平移滑块（83）、第一平移道轨（84）、道轨连接板（819）、第二平移滑块（814）、第二平移道轨（815）、平移升降凹型支撑座（86）、第一升降滑块（87）、第一升降道轨（88）、升降滑块固定板（89）、第二升降滑块（810）-、第二升降道轨（811）、丁字型支撑座（816）、伸缩滑块（818）、伸缩道轨（817）及抽检托盘（821）。



    第一平移气缸（82）驱动第一平移道轨（84）伸缩，第二平移气缸（85）驱动第二平移道轨（815）伸缩，第一升降气缸（813）驱动第一升降道轨（88）升降，第二升降气缸（812）驱动第二升降道轨（811）升降。
    控制器在没有接到抽检托盘（821）复位待机信号前，锁定接料叠堆装置的接料部无法滑行至接料工位，除禁止接料叠堆装置不滑行至接料工位外，整个机组其他各装置同时按预先设定功能完成各种动作。
    每当三维接料抽检工作装置完成全部编程动作使抽检托盘（821）复位至取杯待检工位的同时，控制器恢复正常程序，接料叠堆装置（3）在待机工位向前滑行至接料工位，此时计数根据接料装置原储存数据继续计数，其他各项动作程序恢复正常。
    本装置可自动化平移前推、升降及伸缩接料，实现抽检托盘（821）在XYZ三维方向的移动。解决了国内外制杯堆叠在线抽检的问题，尤其是避免传统制杯机人工抽检须利用开模下降到位、未上升闭模的瞬间用手进入模腔取料的高危动作，使取料抽检工作更安全便捷。
    本装置独特的结构设计能够最大限度地实现收叠时体积最小、伸展时体积最大，结构紧凑、占地空间少。还可根据模内接料堆叠计数装置的安装位置方向，选择安装于机组机架（1）的左侧或者右侧。

    2 结束语
    本文研究开发的制杯机多功能自动包装机组。能满足不同形状、规格塑料容器生产需要，具有自动模内取料、抽检、叠堆、传送及包装套袋等一体化功能。结构紧凑、功能齐全、自动化程度高，避免人体与杯件接触，使得产品卫生可靠。同时，调整灵活、方便，操作简便、快捷，可满足传统制杯机的升级换代。在相关产业上具有广泛的应用价值。

上一页  [1] [2] [3] [4]