4．主板供电DC-DC变换电路
    电路原理图如图5所示。IC7（FSFR1700XSL）是一款采用零电压软开关技术的半桥LLC谐振变换集成电路；TR5为脉冲变压器；C103为谐振电容（与TR2中的电感一起组成LLC谐振）；R143为限流电阻；D35（UF4007）为自举升压二极管；C102为自举升压电容；R104为过流检测取样电阻；R150、R151、R153为取样电阻；PC4 （FOD817）为光电耦合器；IC8为具有精密电压基准的稳压集成电路；R148、C108用于防止寄生振荡。

    基本工作过程：当PFC电路正常工作后，Q2导通，Q2输出的PWM1 VCC电压送到IC7的⑦脚，为其提供工作电压。当IC7内部的欠压锁定检测电路检测到输入⑦脚的电压高于典型门阀电压12.5V时，欠压锁定检测电路将会输出使能控制信号去相关电路，同时，稳压电路为相关电路提供工作电压。当IC7③脚内部的振荡电路得到正常供电后，振荡电路开始振荡，振荡产生的信号经过分频器、延时器、或非门、电平移相／平衡延时器、栅极驱动器，送到高端、低端功率开关管的控制栅极，半桥LLC谐振变换电路开始工作，脉冲变压器TR5的初级②-⑥绕组通过电流而感应电动势，各次级绕组感应到相应的电动势，经整流滤波，得到12V、24V，从而实现DC-DC变换。

    稳压工作过程：当12V或24V输出端的电压偏高时，此偏高的电压经电阻取样，IC8的输入电压升高，输出电压降低，PC4内部发光二极管通过的电流加大，光敏三极管通过的电流加大，IC7的②脚得到的反馈电压比正常时低，开关管的导通时间相应地变短，TR5，上的各感应电压会相应地降低，12V、24V输出端的电压恢复到正常值；当12V或24V输出端的电压偏低时，其稳压过程与前述相反。

    芯片内过压保护过程：当IC7的⑦脚供电电压超过典型门阀电压23.5V时，过压保护电路会马上起控，强制振荡器停止振荡，内部功率开关管无法得到驱动信号而被关断，从而实现过压保护。
    过流保护过程：当由于某些原因使得功率输出回路的电流过大时，此过大的电流经R140取样，R139、C98积分，反馈到IC7的④脚。只要IC7的④脚低于0.58V且持续时间超过1.5μs时，过流保护电路起控，强制振荡器停止振荡，内部功率开关管无驱动信号而关断，从而实现过流保护。

    过热保护过程：当功率开关管的温度超过130℃时，过热保护电路起控，强制振荡器停止振荡，内部功率开关管无驱动信号而关断，从而实现过热保护。

    U9组成12V\24V过流检测电路。
    FSFR1700XSL引脚参数见表1。

    5．背光供电DC/DC变换电路
    电路原理图如图6所示。U1 （FAN7631）是FAIRCHILD公司推出的LLC控制集成电路。TR1 /TR2/TR3为脉冲变压器；C18/C19为谐振电容（与TR1 /TR2/TR3中的电感一起组成LLC谐振）；R10为限流电阻；D1（UF4007）为自举升压二极管；C10为自举升压电容；R11为过流检测取样电阻；R33、R32、R34为取样电阻；PC1（FOD817）为光电耦合器；IC1（KA431）为具有精密电压基准的稳压集成电路；R20、C16用于防止寄生振荡。U4、U5、U6是LLC次级同步整流驱动IC。

    基本工作过程：当PFC电路正常工作后，Q1导通，Q1输出的PWM2 VCC电压送到U1的12脚，为其提供工作电压。当U1②脚内部的振荡电路得到正常供电后，振荡电路开始振荡，振荡产生的信号经过分频器、延时器、或非门、电平移相／平衡延时器、送到高端、低端功率开关管的控制栅极，半桥LLC谐振变换开始工作，脉冲变压器TR 1、TR2、TR3的绕组②-⑥初级通过电流而感应到电动势，各次级绕组会感应到相应的电动势，经整流、滤波，得到24V电压，从而实现DC-DC变换。
    稳压工作过程：当24V输出端的电压偏高时，此偏高的电压经电阻取样，IC1的输入电压升高，输出电压降低，PC1内部发光二极管通过的电流加大，光敏三极管通过的电流加大，U1的①、②脚得到的反馈电压比正常时低，开关管的导通时间相应地变短，TR1、TR2、TR3上的各感应电压会相应地降低，24V输出端的电压恢复到正常值；当24V输出端的电压偏低时，其稳压过程与前述相反。

二、常见故障检修流程
    1. 5V偏高／偏低
    对于“5V电压偏高／偏低”故障，首先检查稳压反馈电路是否正常（必要时，可断开PC3，在PC3的③、④脚并上一只10kΩ电阻来判断），然后可试更换PC3进行判断。
    2．无PFC电压
    对于“无PFC电压”故障，可以先考虑是否有过流元件，然后检查U3的工作条件是否具备，PFC升压回路是否正常，U3的12／13脚输出到开关管Q 16/Q20的栅极信号传输回路是否正常，查⑧、⑨、⑩及15、16脚外部电流、电压反馈回路是否正常，最后考虑更换U30
    3. PFC电压偏高／偏低
    对于“PFC电压偏高／偏低”故障，首先可以考虑检测输入电压是否偏高或偏低，然后考虑⑧脚稳压反馈回路是否正常，最后考虑更换U3.
    4. 12V、24V无输出
    对于“12V、24V无输出”故障，首先要检查有没有待机控制电平过来；其次考虑Q6、Q7及相关元件是否损坏，振荡电容C18、C9是否变质虚焊，自举电容C10、D1等是否损坏；然后是对比检修次级整流电路元件；最后考虑更换U1。
    5. 12V、24V偏高/偏低
    对于“12V、24V偏高／偏低”故障，主要查IC1、PC1组成的反馈电路元件是否有故障。