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汽车驱动防滑控制硬件在环仿真系统设计
来源:本站整理  作者:佚名  2010-04-15 16:49:30




式中Y(x)可以是纵向力,也可以是侧向力或回正力矩,自变量可在不同的情况下分别表示轮胎的侧偏角或纵向滑移率,式中的系数B、C、D和E依次由轮胎的垂直载荷和外倾角来确定。
  本文建立的魔术公式轮胎模型主要对轮胎纵向力、横向力和回正力矩分别与轮胎侧偏角、车轮滑移率以及轮胎法向反力之间的映射关系进行描述,变量之间的关系如图2所示。图中α为侧偏角,λ为纵向滑移率,γ为轮胎外倾角,Fz为轮胎垂向载荷,a、b、c为计算参数,一般需要试验进行求解。

1.3 整车模型
  整车动力学模型是车体在空间中运动状态的一种数学描述,能够较为精确地给出车辆在空间中所受外力情况下的动态响应。论文建立了7自由度车辆驱动防滑控制系统仿真模型,包括车身的纵向、侧向、横摆三个运动,四个车轮绕轮轴的转动。各自由度动力学微分方程如下:

其中Fx、Fy为轮胎纵向力和侧向力在车辆坐标系的总分量,Mz为整车横摆力矩,p为侧倾角速度,ωr为横摆角速度,u为车辆纵向速度,v为车辆侧向速度,φ为侧翻角,ωi为轮速,Mdi为驱动力矩,m为整车质量,Izz为整车绕z轴横摆惯量,Ixxs为整车绕x轴侧翻惯量,h′为簧载质心至侧翻轴心的距离,ms为簧载质量,Cφ为侧翻阻尼,Kφ为侧翻刚度,Cd为空气阻力系数,ρa为空气密度,Af为正向投影面积。
  ax和ayu分别为车辆质心绝对加速度在车辆坐标系X方向和Y方向的分量:

其他变量的计算如垂直载荷、整车纵向力、侧向力以及横摆力矩等参见文献[5],在此不再详细说明。
2 驱动防滑控制系统设计
2.1 电控单元设计
  系统采用飞思卡尔(Freescale)公司16位单片机MC-9S12DT128作为中央处理器。该单片机内核为HCS12结构。片内集成了很多资源,包括128KB的FLASH ROM;12KB的RAM;4KB的EEPROM;8通道的脉冲宽度调制模块(PWM);8通道的增强型捕捉定时器模块(ECT);2个8通道的AD转换模块(ATD)等。该芯片具有强大的定时器功能,非常适合用于车辆底盘电子控制单元的设计。在CODEWARRIOR集成开发环境中,可以进行程序的编译、下载和在线调试。
  ECU电路主要包括:电源模块(+12V转+5V),轮速信号处理模块,最小系统模块,电磁阀驱动电路,报警灯指示电路等。整个控制器结构如图3所示。轮速信号共有四路,分别来自四个车轮。轮速测量采用磁电式传感器,输出的是频率和振幅变化的正弦波,其频率与所测轮速成正比,这种模拟信号不易被ECU直接读取,需经过滤波、放大和整形处理。

2.2 驱动防滑控制程序设计

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