电冰箱故障主要分为两大类：一类管道系统故障，另一类是电路故障。实修时，可通过查看压缩机是否转动以及蒸发器的结霜情况来进一步判断，具体判断方法如图1所示。

    实修发现，电冰箱管道系统的故障率较高，如漏氟、冰堵、脏堵等。检修管道系统故障时，须按照一定的方法与操作步骤进行，否则，易导致电冰箱制冷效果差或者故障复发。若要快速检修这类故障，须先了解电冰箱管道系统结构。早期的双温区电冰箱的管道系统较简单，在此基础上加以改进，就有了现在流行的多温区电冰箱的管道系统，如图2所示。

    一、抽真空
    电冰箱的抽真空和充注设备应确保一定的精度。在用真空泵抽真空前，应先检查真空泵的油位线是否处于正常位置。在开始抽真空时，真空泵的排气口应有气排出，并且抽真空时间正常不得少于半小时，若有冰堵现象，抽真空的时间不得少于1小时。
    若怀疑管道中有冰堵现象，在抽真空时，先不开启电冰箱自身的压缩机，而是用真空泵抽真空20多分钟，然后不关闭真空泵，开启电冰箱压缩机，再抽真空20多分钟，最后关闭电冰箱压缩机，再抽真空20多分钟。抽真空期间，可以用焊枪的中性火焰反复烘烤干燥过滤器，并用吹风机对冷冻室内和其他外露的管路等处进行烘烤，以排出系统内的水分，提高真空度。
    抽完真空后，先关断电冰箱电源，再关闭压力表阀门，最后关闭真空泵电源静置10分钟。10分钟后如果压力表的读数没有回升迹象，就可加注制冷剂了；如果有回升现象，说明管道中存在泄漏点，需找出漏点补焊后再抽真空。

    二、加注制冷剂
    在加注制冷剂时，需对加注量有一个较为准确的判断，如果加注的制冷剂过多，则制冷剂在蒸发器内不能完全蒸发，液体制冷剂会返回到压缩机中，这样压缩机的吸气量减少，管道系统低压端压力升高，会进一步影响蒸发器内制冷剂的蒸发量，从而造成制冷能力下降。同时，过多的制冷剂会占去冷凝器的一部分容积，这样就减少了散热面积，使冷凝器的冷却效率降低，吸气压力和蒸发温度也相应提高，吸气管上会出现结霜现象。如果加注的
      冷藏室蒸发器制冷剂过少，则蒸发器的表面得不到充分利用，制冷量降低，蒸发器的部分表面结霜，吸气管温度偏高。
    提示：若系统中制冷剂过多，必须及时排出多余的制冷剂，否则不仅会导致制冷效果下降，还会使压缩机有液击冲缸的危险。如果系统中制冷剂不足，首先从冷藏室开始，出现局部结冰→制冷效果差→不制冷；如果制冷剂明显不足，则冷冻室的蒸发器也不能全部结霜；若制冷剂严重不足，冷冻室也会不制冷。
    对于制冷剂过多、过少的判断，需通过测量管道压力来判断，在箱内最低温度为－18℃时，各种制冷剂的低压压力（绝对压力）如下：R12，1.1 bar（巴）；R134a，0.93bar;R406，0.816bar; R600a、0.513bar。如果是表压，则需减去1.0bar，即R12的正常表压为0.1bar、R134a的正常表压为－0.07bar（负压），依次类推。在实际检修时，也可来用观察冷藏室蒸发器与回气管的结霜情况，结合手摸回气管的温度来大致判断，具体方法如图3所示。

    提示：（1）1bar=0.1 MPa≈1公斤力。我们的生活环境的大气层压力近似等于0AMPa，即1巴（bar）.（2）表压是指以一个大气压下为0开始计量压力，而绝付压力是指以真空下为0开始计量压力，在大气环境中绝对压力是0AMPa，即绝时压力＝表压＋0AMPa.
    加注制冷剂时，要慢慢地一点一点加，量正常时，若在春季、秋季或冬季，电冰箱大约运行约50分钟左右，冷藏室开始结霜；若在夏季，电冰箱运行约两小时后开始结露。如果制冷剂不足，可分次适当补充，中间间隔10分钟，直到回气管上出现露或霜。