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二、变频器的切换功能
（一）基本概念
部分生产机械在运行过程中，是不允许停机的。如中央空调的冷却水泵、锅炉的鼓风机和引风机等。针对这些机械的要求，在“变频运行”过程中，一旦变频器因故障而跳闸时，必须能够自动地切换为“工频运行”，同时进行声、光报警。
1. 切换控制的主电路与动作顺序
（1）主电路的构成如图 3 所示。
各接触器的功用是：
①KM1：用于将电源接至变频器的输入端；
②KM3：用于将变频器的输出端接至电动机；
③KM2：用于将工频电源直接接至电动机。
此外，因为在工频运行时，变频器不可能对电动机进行过载保护，所以，必须接入热继电器 KH，用于工频运行时的过载保护。
2. 切换的动作顺序
切换时，应先断开 KM2，使电动机脱离变频器。经适当延时后合上 KM3，将电动机接至工频电源。
由于在变频器的输出端是不允许与电源相连接的，因此，接触器 KM2 和 KM3 绝对不允许同时接通，互相间必须有非常可靠的互锁。经验表明，KM2 和 KM3 采用有机械互锁的接触器是适宜的。同时，从 KM2 断开到 KM3 闭合之间的延迟时间是必要的，通常称为“切换时间”，用 tc 表示。
当 KM3 闭合，电动机接至工频电源时，必须避免产生过大的冲击电流，干扰电网。这是切换控制的关键。
(二)切换方式与特点
1. 故障切换
(1)切换要求当变频器发生故障时，能自动切换为工频运行，并进行声、光报警。
(2)切换特点
因为负载的工作频率是由工况决定的，变频器发生故障时，究竟在多大频率下工作，是无法预知的。所以，切换瞬间的频率是不定的。但切换时电动机的转速不宜过低。
如果当 KM3 闭合时，电动机的转速已经十分低下，切换电流接近甚或等于起动电流，这对于大容量电动机来说，当然是不允许的。因此，原来的降压起动装置应该保留。
2. 运行切换
(1)切换要求
一方面，当变频器的输出频率达到甚或超过 50 Hz时，能够自动地将电动机切换到工频电源上去；另一方面，当工频运行时，系统的参数(如压力)过高，则能够自动地将电动机从工频运行状态切换到变频运行。
(2)切换特点
由于当电动机从一种电源上切出的瞬间，定子绕组中存在电动势，当切换到另一种电源上时，电源电压与定子绕组电动势之间的相位关系至关重要，应力求在同相位情况下进行切换。
