3．背光电压的过压和过流保护
    R7103、R7109、R7104组成输出电压检测和过压保护电路所分的电压送到OZ9986②脚，在一定范围内控制输出电压的稳定，当电压高出设定保护值时（本机设定在59V），关闭输出，进入保护状态二电阻R7122 , R7123, R7124,R7125组成过流检测电路，检测电压送到OZ9986 5脚，当电流超过设定值时，此脚电压升高，芯片进入保护状态。

    4.恒流控制和调光电路
    每个芯片有6路结构参数相同但是独立控制的恒流电路，我们仍以第一路为例分析器工作过程。

    恒流控制和调光部分原理图如图4所示，芯片内电流平衡控制端18脚输出的PWM脉冲通过控制Q7176给灯条1提供恒定的工作电流。R7161和R7181是电流检测电阻，反馈电压送到OZ9986 20脚电流检测端，根据反馈电压的高低调整18脚的输出，使输出的电流恒定不变。通过选择这两个电阻的阻值就能设定恒定电流的大小（如R7161为4.12Ω, R7181为4.3Ω时，恒定电流值为120mA；当R7161为4.99Ω., R7178为5.152时，恒定电流值为100mA）。

    亮度调节电路，来自主板的直流亮度控制信号加到芯片27脚控制内部电路，调整18脚输出的PWM脉冲帅占空比，达到调节亮度的目的。

二、LED背光驱动板故障检修思路与维修实例

      1．检修思路
    LED背光驱动部分的检修比LCD背光电路要简单一些，因为LED背光驱动一般是由多个相同结构但是相互独立的电路组成，同时出现故障的情况不多见，也不会像LCD背光驱动电路那样，一路出现故障整个电路进入保护状态。常见故障一般是黑屏，开机屏幕一亮随即黑屏，局部不亮在某一部分出现黑块、暗区等。对于黑屏故障，可以检测LED灯条供电端有无击穿短路，升压功率管有无击穿，供电24V及芯片供电5V是否正常，开机信号是否送到芯片使能控制端；对于开机亮一下随即黑屏，要检查升压电路过压保护检测部分元件有无变值失效；对于某一部分有暗区，一般是对应的LED灯条没有工作造成，可以检查对应的驱动电路，和LED灯条上有无LED击穿断路。

    维修时如果发现一组LED灯不亮，可以用指针式万用表的Rx1挡或Rx10挡，测量每只二极管单元两端的电阻值。正常时应有几十欧到几百欧的阻值，既不会出现开路也不会出现短路。有的二极管单元两端的工作电压在3V左右或更低，对于这样的二极管单元用上述方法测量阻值时，二极管会发光；有的二极管单元两端的工作电压较高（工作电压为6.5V），用万用表测量二极管单元两端的阻值时，二极管不会发光，但有阻值。

    2.故障检修实例
    这里收集了TCL L32E5300A型LED液晶彩电的几个实例（机芯：MS99，背光板型号：40-RT3210-DRC2XG），希望对大家有所帮助。
    例1：图像一半暗。
    分析检修：通电试机，发现开机画面一边较暗，初步定为屏与背光板问题。检查背光板，测量供电电压正常，问题可能出在U601升压信号处理，更换U601（MAP3204）后试机正常。已发现多例此类故障。

    例2：红灯亮，不开机。
    分析检修：开机后红灯亮，按面板和遥控器开待机键指示灯一直为红色，不变化。先后代换了主板和电源板后故障依旧，最后更换背光板后故障排除。进一步检查，发现原背光板上的三极管Q601（TK8P25DA）损坏。已发现多例此类故障。

    例3：红灯亮，不开机。
    分析检修：通电试机发现在主板有开机信号去电源板，而电源板没有输出24V。打开电源板，测量24V是正常的，除掉去背光板的供电线，发现能开机，初步定为故障在背光板，测量背光板发现背光输出的LED＋信号对地短路。检查发现是去屏上的线被后壳压住，与下面的铝片短路。已发现多台此类故障。

    例4：红灯亮，不开机。
    分析检修：通电试机，发现按键开机后待机红灯灭后又亮，再按开机键无反应。测试发现各电压在开机后迅速消失，怀疑电源保护，检查各路供电对地阻值，发现24V对地阻值很低，将供电线拔掉，测试主板正常，检查电源板和背光板，发现背光板上的Q601损坏，换新后故障排除。

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