1.柴油燃烧基础
车用柴油机与汽油机的相比,曲轴每转720°,都有吸气、压缩、作功、排气4个行程,不同之处是燃料的燃烧方式,汽油机是电火花点燃,而柴油机是压燃。汽油机压缩比一般在10:1以内,柴油机压缩比可在11:1-26:1。以压缩比14:1为例,在压缩行程上止点附近,缸内的压力可达2000-3500kPa,温度可达650°,柴油的自燃温度为400°,柴油喷入缸内后会自行燃烧。
图8是柴油机在有燃烧和没有燃烧时的缸压上升曲线。由图可知,虽然在压缩终了时,缸内温度已达柴油自燃温度,但喷油后,柴油并没有立即燃烧,而是经过了一段滞燃期1才开始燃烧,进入速燃期2。在速燃期,柴油一旦开始燃烧,缸内压力迅速上升,造成柴油机工作粗暴和工作噪声。在直接燃烧期3,柴油边喷入燃烧室边发生燃烧,压力上升较平缓。如果发动机在全负荷以内工作,直燃期不存在。
在滞燃期,柴油在缸内进行雾化、加热、蒸发、扩散、与空气混合等燃烧前的物理准备及焰前化学准备,在滞燃期内,柴油继续喷入,导致在速燃期柴油开始燃烧时,压力和温度急剧上升。滞燃期越长,在此期间喷入的燃油越多,在速燃期汽缸中升高越迅速,造成柴油机工作粗暴和工作噪声,加速机件磨损。如果能减小滞燃期,就会减小这一不良影响。影响滞燃期的主要因素有燃油性质、压缩结束时的压力和温度以及燃烧室中的涡流等。如果滞燃期能缩短,在此期间喷入缸内的燃油会减少,在速燃期压力不会急剧上升,降低了柴油机燃烧噪音和振动。如图9所示,在主喷射前,先期喷入少量燃油,这部分燃油开始燃烧并加热活塞上部空气温度,因燃油量小,压力上升缓慢。当主燃油喷入后,主燃油立即燃烧,滞燃期缩短,使压力曲线平缓且持续,柴油机工作平稳,噪音降低。在共轨式柴油喷射系统中,典型的喷射是一次先期喷射和一次主喷射。在某些情况下,喷油器可在一个燃烧循环中操作最多5次,实际操作次数取决于发动机转速和负荷。喷射顺序如图10所示,各喷射的作用如下:
(1)前期喷射:在主喷射前出现,改进燃油和空气混合情况。
(2)预喷射:缩短主喷射的点火延迟,因而减少氮氧化物的生成。
(3)主喷射:提供需要的发动机扭矩。
(4)后喷射:在主喷射后出现,辅助任何剩余微粒物质的重新燃烧。
(5)后期喷射:帮助管理废气的温度,以便进行更有效的废气后期处理。
(6)喷射延迟0.4ms 。