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开发与及验证一种非电控发动机限速控制系统
来源:本站整理  作者:佚名  2013-11-21 08:27:19

    2.3发动机断油装置
    当电磁阀通电时,通过电磁阀的整车气路,推动发动机断油装置中活塞的动作,切断发动机供油。当电磁阀断电时,整车气源受阻不能通过电磁阀,发动机恢复供油。

    2.4声光同步报警
    1) A7车声光报警控制 当前车速大于设定的车速限值时,车辆限速起作用的同时,车辆控制模块会通过CAN线点亮仪表公共报警灯及车辆超速报警灯,此时仪表显示屏会显示,同时仪表会以1Hz的频率进行声音报警提示,直到当前车速小于设定的车速限值。
    2) HOWO车声光报警控制 当前车速大于设定的车速限值时,车辆限速起作用的同时,车辆控制模块会通过CAN线点亮仪表公共报警灯,此时仪表显示屏会显示,同时仪表会以1Hz的频率进行声音报警提示,直到当前车速小于设定的车速限值。

    3限速控制系统测试验证
    3.1法规要求
    根据 《GB/T24545车辆车速限制系统技术要求》 最高车速限制系统的试验要求规定,加速试验从vset=10km / h开始踩加速踏板到底进行加速,踩加速踏板操作至少持续30s直至车速稳定。试验应满足的要求,vstab≤vset,允许vstab不超过1.05vset或 (vset+5km / h) 两者中的较大值。速度首次稳定后,vmax不应大于1.05vstab;大于0.1s的时间内,速度变化率不应超过0.5m/s2,应在10s内首次获得稳定速度。获得稳定速度时,速度变化不应超过4%vstab或2km/h两者中的较大值;大于0.1s时间内,速度变化率不应超过0.2m/s2;首次获得稳定速度的10s后,至少间隔20s测得平均速度;理论最高车速超过设定速度的各个档位均应进行本项试验。法规要求的加速试验应满足的时间-速度曲线如图8所示。

    3.2实车测试
    试验车辆为空载,选择一路面平坦、坡度不超过2%、坡度变化不超过1%、适合保持稳定速度的道路进行加速试验。当车速为70km/h开始踩加速踏板到底进行加速,踩加速踏板操作至少持续30s直至车速稳定,以此方法多进行几次,这个过程中记录多组瞬时车速值以绘制车速-时间图 (车速测试准确度为±1%,时间测试准确度为0.1s)。当车速限制起作用后,车速处于稳定状态时,平均速度在78~80km / h,此 时即使踩加速踏板 ,车速不受影响。车辆控制模块设定的最高车速限值为80(80<1.05×79=82.95) km / h,经计算 ,大于 0.1s 的时间内,速度变化率0.23m/s2<0.5m / s2,2.4s内 便到达稳定速度,获得稳定速度后,速度变化为2.5%×79=1.975<2。大于0.1s的时间内,速度变化率0.185m / s2<0.2m / s2。通过上述试验,实车测试加速试验应满足的时间-速度曲线如图9所示。

    通过与法规要求对比,实车测试结果完全符合法规要求。

    4总结
通过试验及实车验证,非电控发动机限速控制系统起作用时,车辆行驶速度不会超过设定的最高车速,此时即使踩加速踏板,车速也不会变化,大大提高了重型载货汽车安全制动性能,完全符合国家法规要求。同时组合仪表同步声光报警,给驾驶员以安全警示。此设计无论从设计理念还是现场应用,都是属于全新的开发,兼顾了实用性与智能化的需求。非电控发动机限速控制系统已正式装车,且市场反应很好。

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