8.R位S模式液压系统控制原理
当变速器处于S模式下的倒挡时,如图11所示。油泵将油从油底壳内泵出,ATF油经过主油路调压阀的调节,被分为工作油路和控制油路,工作油路来到各执行元件换挡阀处等候,控制油压经过控制油压调节阀1,2调节后,来到各挡位电磁阀处等候;B1电磁阀通电,该电磁阀是常开电磁阀,故控制油压经过电磁阀直接卸油,B1换挡阀关闭油道,无油进入B1制动器,B1制动器不接合;K2电磁阀与B1电磁阀类似,此时也通电,因此,也无油进入K2换挡阀,K2离合器不接合;BR电磁阀与B2电磁阀共用一个,该电磁阀为常闭电磁阀,此时该电磁阀通电,控制油压进入与B2共用的BR换挡阀,BR换挡阀阀芯移动,打开相应油道,工作油压进入BR换挡阀后来到手动阀,由于此时在R挡,因此手动阀内油道流向改变,工作油压经过手动阀后流入BR制动器,BR制动器接合;K1电磁阀断电,该电磁阀为常闭电磁阀,故控制油压直接经过电磁阀卸油,无控制油压进入K1换挡阀,K1换挡阀保持关闭,K1离合器不接合;K3电磁阀断电,K3电磁阀为常开电磁阀,控制油路通过电磁阀流向K3换挡阀,使换挡阀打开相应工作油路,工作油压经过K3换挡阀进入K3离合器,K3离合器接合;B3电磁阀通电,B3电磁阀为常闭电磁阀,控制油压经过电磁阀流向B3换挡阀,换挡阀打开对应油路,使工作油压经过换挡阀流入B3制动器,B3制动器工作;同时,B3的工作油路还流向K3换挡调节阀,推动K3换挡调节阀阀体向右侧移动,使通往K3离合器的油道直接连接主油道,这样设计的目的是要保证K3离合器内的油压能够迅速建立,使车辆在S模式的情况下获得最快的动态反应。因此,在S模式的倒挡下,共有BR,K3,B3等3个执行元件参与工作。
9.R位C模式液压系统控制原理
当变速器处于C模式下的倒挡时,如图12所示,油泵将油从油底壳内泵出,ATF油经过主油路调压阀的调节,被分为工作油路和控制油路。工作油路来到各执行元件换挡阀处等候,控制油压经过控制油压调节阀1,2调节后,来到各挡位电磁阀处等候;B1电磁阀断电,B1电磁阀为常开电磁阀,电磁阀打开控制油路通往换挡阀的油路,B1换挡阀在控制油路的作用下,克服弹簧力被推往左侧,打开工作油路的油道,工作油路进入B1制动器,B1制动器接合;K2电磁阀通电,K2电磁阀为常开电磁阀,该电磁阀此时打开卸油口,关闭控制油路通往K2换挡阀的油路,控制油压被直接卸掉,K2换挡阀关闭油道,K2离合器不接合;BR电磁阀通电,BR电磁阀为常闭电磁阀,该电磁阀打开控制油路通往BR换挡阀的油路,控制油路进入BR换挡阀,推动阀芯打开油道,工作油路经过换挡阀流向手动阀,此时手动阀位置变化,油道被通往BR制动器,因此,油液注入BR制动器,BR制动器接合;K1电磁阀断电,该电磁阀为常闭电磁阀,此时,控制油道与卸油口相通,无油液进入K1换挡阀,K1换挡阀保持关闭位置,K1离合器不接合;K3电磁阀断电,该电磁阀为常开电磁阀,此时,控制油路经过电磁阀直接通往K3换挡阀,K3换挡阀打开相关油路,工作油液流经K3换挡阀及K3换挡调节阀流入K3离合器,K3离合器接合;B3电磁阀断电,B3电磁阀为常闭电磁阀,此时,该电磁阀打开卸油油道,控制油路直接卸油流回油底壳,B3制动器不接合;因此,C模式的倒挡,总共有B1,BR,K3等3个执行元件工作。