变速器速比变小(图1-11-23):
主皮带轮套件
ATF油压力的降低使可移动皮带轮(10)与固定皮带轮(11)分开,从而减少了止推链带(6)的主工作半径。同时,副皮带轮套件的可移动皮带轮((7)移向固定皮带轮(8),从而增大了止推链带的副工作半径。
变速器速比增大,如图1-11-24所示。
CVT控制模块通过
CVT主控制电磁阀促动供给压力阀,产生更高的供给压力传递至主皮带轮套件。供给压力使主皮带轮套件的可移动皮带轮(10)移向固定皮带轮(11),从而增大了止推链带(6)的主工作半径。同时,副皮带轮套件的可移动皮带轮移向固定皮带轮,从而减少了止推链带的副工作半径。
8.变速器控制功能
对于电子调节的
无级自动变速器(
CVT),所有变速器功能和变速器部件均组合在一个总成模块,即
CVT电控单元(Y3/9)中(图1-11-25)。电控单元还包括:
·带集成温度传感器和用于提供压力的油压传感器的
CVT控制模块
·
CVT主、副和输出转速传感器
·
CVT主、副控制电磁阀
·
CVT离合器控制电磁阀和变矩器锁止离合器控制电磁阀
·用于副压力的油压传感器
·带12个滑阀的阀体箱(6)
·带选挡阀的阀体(4)用于识别P、R、N、D位置的换挡杆阀门
变速器控制可分为电子和液压变速器控制功能:
电动部件计算促动控制电磁阀所需的电流。然后,控制电磁阀将促动电流转换为
ATF油压力。
液压控制系统将双管叶片式油泵(3)内的
ATF油根据
ATF油压力,按照以下用电设备的需求进行分配:
·主皮带轮套件
·副皮带轮套件
·倒挡齿轮组
·带变矩器锁止离合器的2通道变矩器
对液压元件冷却和润滑的供油由双管叶片式油泵执行。输出单元的要求响应压力控制可节省多余的燃油。双管叶片式油泵的压力范围为450~6700kPa,转速范围为740~7000 r/min。
CVT控制模块根据以下参数,通过控制电磁阀调节所需机油压力:发动机负荷、车轮速度、加速踏板位置、换挡杆位置、变速器模式切换开关,用于转动速度、机油温度和机油压力的内部传感器。
主、副皮带轮套件所需的机油压力和止推链带的接触压力由
CVT副控制电磁阀通过副压力阀进行调节。皮带轮套件的液压供给使可移动皮带轮轴向移动。从而使止推链带的接触压力和速比不断改变。
油压传感器将当前机油压力(副压力)传递至
CVT控制模块。
变矩器控制的优先性可确保所有驾驶状况下止推链带的可靠接触力,并可避免止推链带打滑。
变矩器锁止离合器、倒挡齿轮组和主皮带轮套件由单独的控制电磁阀进行调节:
·
CVT主控制电磁阀
·
CVT离合器控制电磁阀
·变矩器锁止离合器控制电磁阀
电子自动变速器控制由
CVT控制模块执行。
CVT控制模块通过CAN线接收以下输入数据:发动机转速、发动机扭矩、车轮速度、加速踏板位置、换挡杆位置、变速器模式切换开关、制动扭矩。
CVT控制模块也评估以下参数:主速度、副速度、输出速度、变速器油温、副压力、换挡杆滑阀的位置。
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