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剖析混合动力汽车维修基础
来源:本站整理  作者:佚名  2014-08-27 08:12:03

    4.永磁磁阻同步电动机
    1)永磁磁阻同步电动机的结构
    永磁磁阻同步电动机是将永久磁铁取代他励同步电动机的转子励磁绕组,将磁铁插入转子内部,形成同步旋转的磁极。电动机的定子与普通同步电动机两层六极永磁磁阻同步电动机的定子和转子一样,如图46所示,转子上不再用励磁绕组、集电环和电刷等来为转子输入励磁电流,输入定子的是三相正弦波电流,这种电动机称为永磁磁阻同步电动机。永磁磁阻同步电动机具有高效率(达97%)和高比功率(远远超过1 kW/kg)的优点。输出转矩与转动惯量比都大于相类似的三相感应电动机。在高速转动时有良好的可靠性,平稳工作时电流损耗小,永磁磁阻电动机在材料的电磁性能、磁极数量、磁场衰退等多方面的性能都优于其他种类的电动机,工作噪声也低。

    在同步电动机的轴上装置转子位置传感器和速度传感器,它们产生的信号是驱动控制器的输入信号。永磁磁阻同步电动机具有功率密度高、调速范围宽、效率高、性能更加可靠、结构更加简单、体积小的优点。与相同功率的其他类型的电动机相比较,更加适合作为EV、FCEV和混合动力汽车的驱动电动机。
    永磁磁阻电动机为了增加电动机的转矩,采用增加q轴磁阻与d轴磁阻之差,来获得更大的磁阻转矩,因此采用多层的转子结构如图47所示,有单层、双层、3层和10层等,用于优化转子结构。转子的层数增加,Lq-Ld也增大,但增加层数超过3层,Lq-Ld变化不大,一般为2~3层。

    2)永磁磁阻同步电动机的控制系统
    永磁磁阻同步电动机采用了带有矢量变换电路的逆变器系统来控制,其控制系统由直流电源、电容器、三相绝缘栅双极晶体管(IGBT)逆变器、永磁同步电动机(PSM)、电动机转轴位置检测器(PS)、速度传感器、电流检测器、驱动电路和其他一些元件等共同组成。
    微处理器控制模块中包括乘法器、矢量变换电路、弱磁控制器、转子位置检测系统、速度调节系统、电流控制系统、PWM发生器等主要电子器件,PWM逆变器的作用是将直流电经过脉宽调制变为频率及电压可变的交流电,电压波形有正弦波或方波。
    (1)转子位置检测器根据检测转子磁极的位置信号和矢量变换电路发出的控制信号,共同通过电流分配信号发生器来对转子位置信号进行调节,产生电流分配信号,将信号分别输入A、B乘法器中。
    (2)速度传感器、速度变换电路和速度调节器,对电动机的运行状态进行判别和处理,将电动机的运行状态信号分别输入A、B乘法器中。
    (3)控制驱动器采用不同的控制方法,由电流分配信号发生器和速度调节器对系统提供信号,经过乘法器逻辑控制单元的计算后产生控制信号,并与电流传感器输入的电流信号,共同保持转子磁链与定子电流之间的确定关系,将电流频率和相位变换信号,分别输入各自独立的电流调节器中,然后输出到PWM.发生器中,控制逆变器换流IGBT开关元件的通断,完成脉宽调制,为永磁同步电动机提供正弦波形的三相交流电,同时控制定子绕组的供电频率、电压和电流的大小,使永磁同步电动机产生恒定的转矩和对永磁同步电动机进行调速控制。
    (4)系统的给定量是转子转速的大小,系统可以根据不同的给定速度运行,调速范围宽,调速精度也较高。
    根据电动机转子位置检测器测得的转子的正方向转角θ位置的信号DA、DB、DC,使分别属于上桥臂和下桥臂的两只开关元件导通,而且只有在下桥臂的开关元件受控于PWM状态时,电动机处于电动状态运转。
    根据电动机转轴位置检测器得到的转子反方向转动的信号DA’、DB’、DC’时,分别属于上桥臂和下桥臂的6只开关元件按周期规律交替导通,在每个周期中每只开关元件轮流导通工作60°电角度,PWM处于脉宽调制状态时,电动机处于发电状态运转。
    永磁磁阻同步电动机的控制系统如图48所示。

    3)永磁磁阻同步电动机的机械特性
    永磁磁阻同步电动机在牵引控制中采用矢量控制方法,在额定转速以下恒转矩运转时,使定子电流相位领先一个β角,这样,一方面可增加电动机的转矩,另一方面由于β角领产生的弱薄作用,使电动机额定转速点增高,从而增大了电动机在恒转矩运转时的调速范围,如β角继续增加电动机将运行在恒功率状态。永磁磁阻同步电动机能够实现反馈制动。如图49所示为永磁磁阻同步电动机的机械特性曲线。

    5.永磁电动机的特点
    由于永磁电动机的转子上无绕组,无铜耗,磁通量小,在低负荷时铁损很小,因此,永磁电动机具有较高质量功率,比其他类型的电动机有更高的工作频率,更大的输出转矩。转子电磁时间常数较小,电动机的动态特性好,极限转速和制动性能等都优于其他类型的电动机。永磁电动机定子绕组是主要的发热源,其冷却系统比较简单。
    在混合动力汽车上,一般要求电动机的输出功率保持恒定,即电动机的输出功率不随转速增加而变化,这就要求电动机在转速增加时,电压保持恒定,对一般电动机可以用调节励磁电流来控制,而永磁电动机由于其磁场产生恒定的磁通量,随着电流量的增加,电动机的转矩与电流成正比增加,因此,基本上拥有最大的转矩。随着电动机转速的增加,电动机的功率也增加,同时电压随之增加。永磁电动机磁场的磁通量调节起来是比较困难的,因此需要采用磁场控制技术来实现,这使得永磁电动机的控制系统变得更复杂,而且增加了成本。
    永磁电动机受到永磁材料制造工艺的影响和限制,使得永磁电动机的功率范围较小,最大功率仅数十千瓦。永磁材料在受到振动、高温和过载电流作用时,可能会使导磁性能下降或发生退磁现象,因而降低永磁电动机的性能,严重时还会损坏永磁电动机,在使用中必须严格控制其不发生过载,永磁电动机在恒功率模式下,操纵较复杂,永磁电动机和三相感应式电动机同样需要一套复杂的控制系统,从而使得永磁电动机的控制系统造价也很高,最新研制和开发的混合励磁永磁磁阻同步电动机使永磁磁阻同步电动机的控制性能得较大的改进。
    美国和日本在永磁磁阻同步电动机研发方面居领先地位,正在开发的新型永磁磁阻同步电动机有:带辅助磁极的永磁磁阻同步电动机、爪形结构的永磁磁阻同步电动机PMHM(Permanent Magnet Hybrid Motor)和混合励磁型永磁磁阻同步电动机HSY (Hybrid Synchronous Motor)等新型永磁同步电动机。

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