如果油压表显示达到最高压力值后出现指针颤抖，说明P1、P2泵调节器恒功率阀有泄漏。
    如果油压表显示达到最高压力值时表针出现抖动，说明主溢流阀在溢流。因主溢流阀设定的压力值比P1、P2泵最大压力高出3.5MPa、P1、P2泵在正常状态，2台泵达到最大压力值时，其斜盘摆角回到最小角度，P1、P2泵均不输出油液，所以主溢流阀不应当溢流。
    （4）检测变量机构是否泄漏
    将挖掘机动臂、斗杆及铲斗全部伸展，将铲斗放置到地面上，将发动机调整到怠速。此时操纵动臂轻微抬起、徐徐上升。在动臂上升中将操纵手柄突然向加速抬起动臂方向小幅度抖动一下。操纵手柄抖动后，要立即还原到原来徐徐抬升动臂状态。
    如果加速抬起动竹时P1、P2泵上的油压表显示压力不跟随摆动，可能是P1、P2泵变量机构卡滞或泄漏。
    （5）检测P3泵
    观察P3泵所接油压表显示的压力，无论挖掘机作任何动作时，油压表显示的压力应基本保持不变。
    如果P3泵的压力始终过低，说明P3泵磨损，供油量不足，出现了先导控制压力不能克服多路阀弹簧弹力的现象，此时多路阀阀芯不能移动到位，造成多路阀口开口度过小、流量减少，导致挖掘机动作缓慢。
    如果操纵手柄动作的瞬间，油压表指示的压力突然下降，说明操纵手柄下的先导控制阀有泄漏。
    3．故障诊断实例
    （1）诊断哪台泵有故障
    1台配装A8V型变量泵的20t级挖掘机，该机动臂抬升时动作缓慢，初步判断是2台上作泵中的1台已经损坏。
    该工作泵的泵壳中有A、R两组缸体。诊断时，在A、B泵出油口各接上1块油压表，做动臂抬升动作检测泵压力值，检测出2台泵出曰压力值相同，无法判断出那台泵损坏。我们观察到A泵出口上的油压表先摆动，B泵出口上的油压表后摆动，这种情况是因为A泵输出压力油进入到多路阀内，又串通到B泵出口，造成B泵出口也有压力。只是油液在A泵通过多路阀时受到阻力，造成压力仁升延迟。
    通过油液阻力的延迟，即A泵出口油压表指针先摆动，B泵出口油压表指针后摆动，即可判断出B泵有故障，A泵无故障。
    （2）诊断泵的故障部位
    1台挖掘机工作时，其配装的工作泵有异响。诊断时，在P1、P2泵出油口各安装1个油压表。做动臂起升动作检测泵压力值，当P1、P2泵达到最高压力时，P1泵上安装的油压表稳定，而P2泵上安装的油压表针颤抖，由此判断P2泵有故障。将P2泵拆解后发现，P2泵中的1个柱塞滑靴已被拉出脱落。
    （3）检测正流量控制比例电磁阀
    1台神钢挖掘机无负载时不能自动降至怠速，动劈抬起的初始动作抖动，行走动作不稳定，油耗偏高。该机配装正流量控制变量3联泵主泵，初步判断是其流显控制不稳定。

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