挖掘机电脑显示屏可以看到液压系统的压力、电流、电压等数据，但是其显示的压力值不能反映液压系统各部位压力升高的变化过程。
    用油压表检测挖掘机液压系统，通过其指针摆动状况，既可看到压力值和流量特性，还可看到各液压元件液流阻力变化特性，便于找出故障部位。木文介绍使用油压表诊断挖掘机液压系统故障的方法。

    1．油压表连接方法
    （1）普通油压表
    目前挖掘机普遍采用P1、P2、P3泵组成的三联泵，P1、P2泵为负流量控制变量柱塞泵，给土作油路供油。P3泵为齿轮泵，给先导控制油路供油.使用机械式、数显式等普通油压表检测时，在P1、P2泵的出口接量程为40.0MPa油压表在P3泵的出口接量程为6.0MPa的油压表；在负流量控制！此例电磁阀输出压力端，以及在P3泵与多路阀连接的2个压力反馈管处，各接量程为4.0MPa的油压表，这样共接6只油压表。这6只油压表要用民度为4～5m油管，从接口引到驾驭军内，固定在便于检测人员观看的位置。检测时，检测人员要坐在驾驶审座椅上，边操纵挖掘机、边观祭油压表的动态变化。
    （2）万用油压表
    使用万用油压表诊断故障时，应事先在挖掘机液压系统各个部位安装压力传感器，使用万用油压表对某挖掘机检测时共安装了10个压力传感器〔在挖掘机运转过程中记录各部位压力动态曲线。如附图听示：显示压力曲线时对每使用万用油压表诊断挖掘机故障原理个传感器测定的压力值设定1种颜色，附图中右上方显示各颜色方块从上到下分别分别代表P1泵、P2泵、动臂缸有杆胜、动臂缸无杆腔、斗杆缸有杆腔、斗杆缸无杆腔、铲斗缸有杆腔、铲斗缸无杆腔、回转马达左转、回转马达右转的压力变化曲线。

    万用油压表每秒可记录1000个检测值，可任意截取千分之一秒到数小时之内的压力、载荷变化二万用油压表是深入分析、研究液压系统性能及排查故障最好诊断工具，但其巾核心诊断原理仍然是油压表的检测原理，只有懂得液压系统工作原理及油压表检测原理，才能分析归纳万用油压表的记录数据。
    2．检测方法
    （1）检测负流量控制状态
    此项检测要从发动机启动时开始，注意观察3台泵压力升程及上升速度。发动机启动后，将操纵手柄置于中位，此时P1、P2泵的吐压表显示压为应为2.8MPa左右，P3泵显示压力应为3.8MPa以上，P1、P2泵与多路阀的2个反馈管连接的油压表显示压力应为2.2MPa左右；负流量控制比例电磁阀输出压力为应0.2MPa。
    如果油压表检测的压力值与以上检测结果不同，说明负流量控制系统压力调整有误，或相关电控系统有故阶
    （2）检测工作泵变量机构
    负流量控制状态检测完成后，操纵挖掘机抬起动竹，此时P1、P2泵合流：P1、P2泵油压上升时，其与多路阀连接的2个反馈管上安装的油压表显示压力要下降到0.2MPa左右。
    如果油压没有下降到0.2MPa左右，说明P1、P2泵内变量活塞大腔的油液没有排净，使得变量活塞不能移动到设定位M，泵的斜盘不能转换到最大角度
  （初始供油状态）。
    （3）检测工作泵工作是否一致
    仍然作抬起动臂动作使P1、P2泵合流，此时，P1、P2泵上的油压表指针摆动必须一致，最高压力值也应相同。
    如果油压表指针摆动出现一先一后、P1、P2泵升压不一致，可能是升压慢那台泵斜盘卡滞，或不能摆回最小角度。

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