摘要：以联合收割机常见故障为研究对象，分析了联合收割机产生常见故障的原因，并提出了解决常见故障的应对措施，对联合收割机使用者很有帮助。

    联合收割机在我国农业生产中应用比较广泛，一旦联合收割机在农忙时出现故障，将影响正常的作业效率，耽误农作物抢收工作，给农业生产者的经济带来损失。所以，让联合收割机使用者正确、科学地对联合收割机的故障有所一了解是非常必要的。今天，本文就以联合收割机的常见故障为研究对象，来分析联合收割机常见故障产生的原因，并结合自己多年对联合收割机研究的经验，提出应对故障的解决措施。

    一、联合收割机电气系统方面的故障
    1．启动故障。（1）启动无力。当出现这种故障时，往往是由于蓄电池导致的。如蓄电池与发动机的连接处不佳，出现断电现象。还有就是联合收割机蓄电池电量不足。这时候我们可以对蓄电池进行加固或者对蓄电池充电。那么，怎么判断蓄电池是接触不良，还是蓄电池电量不足呢，我们可以打开联合收割机的照明灯，看看亮度是否正常，也可以按喇叭听听响度是否正常，如果正常，那就表明蓄电池电量充足。对蓄电池接触不良的判断方法：连续启动发动机，之后用手碰触蓄电池的正极端，摸摸是否发热，如果发热就表明蓄电池接触不良。（2）不能启动。使用万用表或是测试灯泡对起动机电极接线柱之间测试有无12 V电压，若有，则表明起动机无故障；如没有，就说明开关接触不佳，要进行更换或是修理。
    2．灯光、指示仪表故障。（1）大灯、转向灯不亮。灯光不亮主要是保险丝导致的，可以事先查看保险丝；如果保险丝没有熔断，那么就需要对导线及灯泡进行检查。（2）当出现指示仪表无指示故障时，我们要将仪表接入电源，使相应的传感器短路。如果仪表正常指示了，那么就说明传感器坏了；如果仪表依旧没有指示，那么说明仪表已经损坏了。（3）仪表正常指示，但是停机后指示不能回到原位。当遇到此故障时，我们要切断传感器。此时如果仪表指示能归零，那就说明传感器处于短路状态，需要更换传感器；如果指针不能够归零，那就说明仪表已经损坏了，可以更换仪表来修复故障。

    二、联合收割机部件故障
    1．筛面堵塞。出现堵塞或是超负荷工作的原因是由于脱粒设备调整欠妥，产生较多的碎茎秆，而风扇又不能有效的吹走脱出物，导致前端的筛孔堵塞。有可能是清选装置调试不当，筛子开度过小，风量不足，风向不对，筛子倾斜角度不当或者是振幅不足，导致排出物中籽粒过多，加大了清选的损失。也可能是农作物较为潮湿或是夹带杂物较多，致使清洁能力降低。对于以上故障，可对喂入量加以控制，使滚筒的转速下降或是调整脱粒间隙，加大风量及改变风向，合理调整筛面的间隙，来缓解筛面及推进器的堵塞问题。
    2．链条断裂。链条出现断裂现象主要有以下几点：（1）超过了链轮的磨损上限。（2）链条松紧度不合适。（3）轴出现了弯曲。（4）链条磨损严重。出现上述故障未及时进行维修及更换，而是持续使用，导致链条折断。并且容易使链轮出现损坏，轴头以及其他零件的拉弯。（5）轴出现弯曲后导致链轮回转。（6）安装链轮时其转动不在一个平面之内，出现偏磨。
    3．输送箱小锥齿轮故障。若在收割过程中出现输送箱小锥齿轮故障，并且其损坏程度较为严重，整个箱体产生崩裂，需要从以下两个方面考虑：（1）硬物导致出粮口或出粮搅龙堵塞，进而磨损了输送箱小锥齿轮。（2）要检查传送链的中间位置是否出现了堵塞或断裂，也可以损坏输送箱的小锥齿轮。
    4．复脱器堵塞。造成该故障的原因主要有以下几点：（1）筛子间隙过大，出现大量杂余、秸秆，导致复脱器超负荷作业。要适当减少作物的喂入量，尽量避免作物过于潮湿。（2）复脱叶片及复脱凹板之间的间隙调节不当，复脱作用发挥不完全，致使大量的杂余以及秸秆通过筛子进入到复脱器，又从复脱器回到筛子之上，如此循环往复，导致杂余以及秸秆愈聚愈多，直至将复脱器堵死。若想解决此问题，需要对复脱叶片及复脱凹板的间隙进行调整，适当间隙为0.5～0.8 mm。若复脱器叶片出现变形，为防止复脱器堵塞要及时进行更换。（3）复脱器的端盖进风口过小。复脱后的籽粒以及杂余是依靠复脱叶片的风力回到上筛进行重新清选。如果端盖的进风口过小，没有足够的进风量，复脱叶片不能很好的进行作业，会出现籽粒及杂余存留于输送管之中，这样愈积愈多，导致复脱器的输送管完全堵死。解决办法是在端盖中上部设置20～30个φ14 mm的小孔，加大端口进风量，来保证其正常工作。
    在应用联合收割机作业过程中，联合收割机出现故障是不可避免的，但是，我们可以对导致故障的原因加以控制，来减少故障的发生。以上是结合本人多年的经验分析的联合收割机的几种常见故障及相应的应对措施。希望给广大联合收割机用户带来帮助，提高联合收割机的作业效率，降低经济损失。