摘要:本文介绍了联合收割机脱粒装置的构造,对脱粒滚筒工作中出现的堵塞故障及滚筒脱粒不净的原因进行了分析,提出了故障排除方法。
联合收割机是田间大型作业机械,它的动力系统、行走系统、启动系统、液压系统与拖拉机大体相同,除此之外,联合收割机还有收割台、输送装置、脱粒装置、清选装置、粮仓以及卸粮装置等。机具可一次性完成收割、脱粒、分离清选和谷物输送工作。联合收割机对减轻农业劳动强度,提高生产率,降低农业生产成本,争取农时和促进农业丰产丰收都有着重要的作用。但常由于使用、维护不当,出现一些故障,影响联合收割机的使用,在这里我们重点介绍收割机脱粒装置构造与故障排除方法,以提高联合收割机的使用效率。
1 脱粒装置的构造
联合收割机的脱粒装置的类型很多,其中纹杆滚筒式和钉齿滚筒式脱粒装置在联合收割机上应用较为普遍。下面重点说一说这几种脱粒装置的构造。
纹杆式单滚筒脱粒装置它由纹杆滚筒和凹板组成。作物进入脱粒间隙之初受到纹杆的多次打击,这时就脱下了大部分的谷粒。随后因靠近凹板表面的谷物运动较慢,靠近纹杆的谷物运动较快而产生揉搓作用,纹杆速度比谷物运动速度大,作物在打击和搓擦共同作用下完成脱粒。纹杆滚筒式的特点是有较好的脱粒、分离性能,碎草破碎较少;对多种作物有较好的适应性。
脱粒滚筒有两种形式,开式滚筒和闭式滚筒。开式滚筒上纹杆之间为空腔,有较大的抓取高度,抓取能力强,作物可纵向或横向喂人脱粒,断碎秆较多,齿杆有带草现象,同时,齿杆对空气搅动也大,消耗功率大,桂林2号联合收割机就是采用这种形式。闭式滚筒的纹杆装在薄板圆筒上,转动时周围空气形成的涡流小,功率耗用小,断穗、断枝和断秆较少,能较好地保持茎秆的完整性,主要应用于半喂人联合收割机上,如洋马、久保田、井关等联合收割机。
为了便于碎草的分离,滚筒后方设有逐镐轮,用于减缓滚筒抛出茎秆的速度,防止滚筒缠绕茎秆,并使脱出物抛向其后方逐镐器键面的前部,提高分离效果。逐镐轮多为4~6片轮叶,轮叶向后倾25°~35°,以利于抛扔茎秆和防止其回带。逐镐轮的直径为250~400 mm,其旋转方向与滚筒相同,线速度为6~17 m/s,一般为滚筒线速度的1/3左右。
2 常见故障排除
2.1脱粒滚筒堵塞
作业中滚筒堵塞是较为常见的现象。一旦发生堵塞,应立即停车熄火,切断脱谷离合器清除堵塞。造成滚筒堵塞的原因及排除方法为:①油门太小,发动机工作转速偏低,导致滚筒驱动力克服不了脱粒阻力。联合收割机投入作业前,一定要保证发动机技术状态良好,发动机额定功率和转速符合设计标准。②收获机作业速度过快,导致实际喂人量超过机器所能承受的喂人量,降低作业速度。③传动带打滑,除传动带磨损严重、过松或沾有油污外,张紧轮拉杆调整螺母松退也是常见原因。或作业离合器打滑,引起打滑的常见原因有摩擦片上沾有油垢,摩擦片磨损或损坏,离合器间隙调整不当等。发现此故障要及时排除,并预防作业离合器及传动皮带打滑。④喂入量偏大(大于设计喂人量),发动机超负荷,严重时导致发动机熄火。作业中一旦感觉发动机超负荷时,应立即用无级变速降低前进速度,减少喂人量,也可踩下离合器踏板,停止收割(油门位置不变),避免堵塞。杜绝堵塞的最根本办法就是严格控制喂人量(要略小于设计喂人量)。⑤作物潮湿。此时应适当调大脱粒间隙(以脱净为原则),减小喂入量,避开露水大的早晚和夜间收割。⑥滚筒凹板间隙偏小。应根据收割条件合理调整脱粒间隙。在脱粒干净的情况下,尽量调大滚筒凹板间隙。
2.2滚筒脱粒不净
脱粒不净的原因:①滚筒转速过低。②滚筒钉齿或纹杆与凹板间隙过大。③脱粒钉齿和纹杆、凹板磨损严重或变形。④凹板钉齿配置不当或数量太少。⑤钉齿式滚筒钉齿装配位置不正确。⑥喂人量过大或多少不均。⑦早晚或夜间收割,作物湿度大(露水)或杂草过多。⑧作物未正常成熟或病态籽粒瘪瘦等。
脱粒不净排除方法:①收割作业前,必须对联合收割机进行彻底检修,尤其是脱粒装置,确保收割机以良好的技术状态投人作业。具体要求为:一是滚筒总成应做好静平衡,装配后应转动灵活、无阻卡碰击现象,轴向窜动量不得大于0. 5 mm。有条件的地方最好也做动平衡试验。二是脱粒钉齿的齿钉工作面圆角磨损半径不得超过4 mm,齿钉不得有弯曲和扭曲;齿钉凹板不得有变形、裂纹,固定钉齿的方孔无增大现象。三是纹杆应正直,其弯曲度不得超过1 mm,纹杆纹齿高度不小于(14.5±0.5) mm;纹杆座板的弯曲度不得超过1 mm。四是凹板横条的上下弯曲不得超过1 mm,沿滚筒旋转方向的弯曲不得超过2 mm;凹板轴的弯曲度不大于1 mm。五是滚筒、凹板间隙调整机构应完好、灵活、准确、可靠。六是纹杆式滚筒纹杆的装配应当小头(斜面)向前,相邻两根纹杆上的纹路的方向应相反。②根据被收割作物的品种,正确调整滚筒转速。如收小麦转速为1000~1200 r/min;大豆为500~850 r/min;玉米为400~450 r/min。③根据脱粒质量情况,随时调整滚筒凹板间隙。④根据作物长势、密度、成熟度、干湿度,以及杂草的多少,合理掌握作业速度,控制喂人量不大于设计喂入量,避免发动机超负荷作业(哪怕是短暂的)。〕⑤早晚或夜间露水过大,作物湿度大,不易脱粒,更不易分离清选(实践证明分离清选损失可达20%~30%)。麦类作物收割作业不得在夜间进行,以免损失太大。