摘要:本文对柴油机润滑系机油压力过低的影响因素进行了分析,探讨了故障检修方法,提高拖拉机使用质量及故障排除率。
柴油机运转时,零件的接触面(如活塞、活塞环与气缸壁,曲轴主轴颈与主轴承,连杆轴颈与连杆瓦,正时齿轮副、摇臂和摇臂轴等)之间以很高的速度作相对运动而发生摩擦,摩擦不但使零件工作表面发热和磨损,降低机件的使用寿命,而且克服因摩擦而产生的阻力还要消耗柴油机的功率。为了减少摩擦阻力,降低磨损速度和控制摩擦面的温升,以保证柴油机能长久地正常工作,柴油机的润滑系要不断地将压力油向各运动件的摩擦面供给,以减轻运动件表面间的摩擦和运动件的磨损,减少柴油机克服摩擦阻力所消耗的功率的作用。因此说,润滑系机油压力指标是一个重要的指标,机油压力过低,润滑油就无法到达需要润滑的配合表面,各配合件表面会因得不到良好的润滑而造成卡缸、烧瓦、抱轴等事故。
柴油机型号不同机油压力也不同,机油压力主要因柴油机润滑系结构不同而不同。一般情况下,正常工作转速时机油压力为294~588 kPa,机油压力不可过低也不可过高。机油压力过低时,润滑油无法到达摩擦表面,零件因得不到润滑而发生早期损坏,甚至发生烧瓦、抱轴等严重事故,危害驾乘安全。但是,机油压力也不是越高越好,机油压力过高会冲坏油封装置,造成漏油。机油压力过高,有时还会导致机油滤清器胀裂或脱落,使机油大量泄漏,这在柴油机运转中是十分危险的,如没有及时发现,会造成柴油机的严重损坏。因此说,机油压力不正常时,各机件得不到良好的润滑无法正常工作,会大大缩短柴油机的使用寿命。机油压力过高在使用中不常见,下面就导致柴油机机油压力过低的原因进行分析。
1 机油压力过低原因分析
(1)机油量不足,或机油吸油盘滤网堵塞吸油困难,会使机油泵的泵油量减少,导致机油压力下降。(2)机油赫度过稀或柴油、冷却水窜人油底壳稀释了机油,使机油变稀,机油a度下降,泄漏增加,机油压力降低。(3)机油压力调节器弹簧预紧力调整过低或弹簧变形失效,造成机油压力调节器开启压力降低,使得大量的机油从旁通阀泄漏,造成机油压力下降。(4)机油泵严重磨损,泵油量不足,导致机油压力下降。(5)机油散热器堵塞,同时旁通阀失灵,会引起机油压力过低。柴油机过热引起机油温度过高,也会使机油过稀,导致机油压力过低。(6)柴油机主要摩擦运动副零件磨损严重,使曲轴主轴颈、连杆轴颈、凸轮轴轴颈与轴瓦(衬套)、摇臂轴与摇臂配合间隙增大。摩擦副配合间隙增大,机油泄漏增加,机油压力降低。(7)机油压力始终为零,主要原因是:机油压力表或传感器故障;油底壳内严重缺油,机油泵泵油极少;机油泵磨蚀损坏;机油管接头裂损或松脱,引起大量机油流失;从机油泵至压力表的某处油道阻塞等。
2 故障检修
(1)检查机油容量和质量。打开油底壳机油加注口的盖,抽出机油尺察看油位,油位过低要加足机油,并查找机油缺少的原因。检查机油赫度,质量不合格要换加新油。如果机油油位不低反高,油有乳化现象,说明有冷却液漏人油底壳,应查明并排除故障。
(2)检查柴油机有没有漏机油的地方,重点查看连接管路、接头,各密合面是否漏油。拆下油底壳,检查集滤器,查看是否被油污、杂质堵塞。
(3)拆下曲轴箱内机油泵到机油细滤器连接管,并堵塞机油泵上的出油口,装上油底壳,启动柴油机,查看测压表。如油压恢复正常,说明故障在油泵细滤器的分路上。
(4)用橡胶垫或石棉纸垫堵塞粗滤器到主油道的油路,同时把测压表装在粗滤器旁通阀座上(可把旁通阀钢球取出);启动柴油机,查看测压表。如果机油压力达600 kPa以上,则机油泵工作正常。如果低于600 kPa,说明故障在机油泵。
(5)机油泵检修。机油泵是柴油机润滑系的主要部件,当它磨损严重时,润滑系中油压建立不起来,此时应对机油泵进行检查修理。油泵的损坏主要有:泵壳破裂、齿轮磨损、泵盖磨损、主动轴和轴孔磨损。检查方法:①端隙检查。端隙是指机油泵齿轮端面与油泵盖内侧面的间隙。拆下机油泵端盖,在泵体上沿两齿轮中心线连线方向放一钢板尺,然后用厚薄规测量齿轮端面与钢板尺间的间隙。如间隙过大应更换机油泵。②侧隙检查。侧隙是指齿轮轮齿与泵壳体内侧的间隙。在两个齿轮处于安装位置时,正对齿轮的啮合点在齿顶与油泵泵体内侧之间,插入塞尺,使其贴紧且不松动,按此方法测量各齿间隙,如果间隙过大应更换机油泵。
(6)机油压力调节器。在柴油机高速运转时,机油泵必将向各个零件供给更多的机油。为了防止供给过多的机油,在机油泵上装有一个机油压力调节器。在正常供油下,螺旋’弹簧和旁通孔保持关闭,但当机油供应过多时,压力急速升高而克服弹簧力使阀开启,这样就使过多的机油流过旁通阀回到油底壳。机油压力调节阀检查时,要在阀柱上涂敷机油,检查其是否能借助自重平滑地落人阀孔,如有必要,应更换减压阀和机油泵总成。
(7)如果柴油机冷机刚启动时机油压力正常,工作一段时间后机温升高时机油压力降低。要查找是否是柴油机主要摩擦副零件严重磨损所致。拆下正时齿轮室盖,查看主油道前堵螺塞是否松动漏油。检查曲轴颈与轴瓦的间隙、连杆轴颈与轴瓦的间隙。撬动凸轮轴,检查凸轮轴与轴承的间隙。拆检时,可根据柴油机异响判断,有的放矢地安排先后次序。