摘要:本文从调速器技术状态恶化、燃油供给系各部件技术状态恶化两方面,分析了柴油机“游车”产生的原因,提出了“游车”故障的诊断排除方法。
柴油机工作正常时,加速踏板停留在一定位置不动时,其转速是固定的。“游车”故障是指柴油机不能稳定在一定的转速下工作,即转速经常上下波动,且有明显的感觉,此种现象称为“游车”。游车不但使柴油机的经济性能下降,同时也影响到拖拉机的使用可靠性。游车严重 时,柴油机无法正常工作,必须及时排除。游车的原因很多,但主要是调速系统、燃油系统方面的原因造成的。
1 调速器技术状态恶化引起的游车
柴油机一般采用离心飞球全置式调速器,如195柴油机。当选定某一转速范围,将调速手柄固定于某一位置,拖拉机负荷不变,钢球产生的离心力与调速弹簧的拉力相平衡时,调速杠杆处于相对静止状态,柴油机维持一定转速。当负荷变大时,柴油机转速被迫下降,钢球离心力减小,调速弹簧的拉力拉调速杠杆,使油泵调节齿杆向加大供油量的方向移动,供油量加大,很快阻止了转速下降;反之,发动机负荷变小时,转速将升高,钢球离心力增大,使供油量减小,阻止转速升高。所以技术状态良好的调速器,能根据负荷变化的情况,自动调节供油量以适应负载需要,使发动机平稳运转。在调节供油量时,调速杠杆应只受调速弹簧的拉力和钢球离心推力的控制,而且要求在各种负荷情况下,都能很快地实现力平衡。如果两个力不易平衡,一会儿拉力大于离心力,一会儿离心力大于拉力,就会使供油量忽大忽小,造成转速忽高、忽低的游车故障。
常见的原因有:(1)调速器工作过程中摩擦阻力过大,动作不灵活,各连接处“别劲”,这是柴油机游车最常见的原因。柴油机调速器摩擦阻力过大的原因有:①调速滑盘锥面不平、磨损或钢球磨损失圆,使离心力对滑盘的作用推力周期性变化,调速杠杆不能平衡在某一位置;②调速杠杆偏仁偏下,不在中间位置;③调速杠杆上下间隙过大或过小;④调速滑盘的斜面对中心的不同轴度超差,使滑盘与钢球偏磨;⑤调速杠杆与齿轮室盖的长孔配合过紧,使调速器不灵活。(2)调速弹簧的刚度过小,调速杠杆轴配合过松等原因,使作用于杠杆两端的力不易平衡,造成游车。(3)长期使用,使调速杠杆的两个圆弧面磨损,使调速杠杆圆弧面与调速滑盘之间的游隙增大,引起游车。
2 燃油供给系各部件技术状态恶化引起游车
柴油机燃油系是定时、定量向燃烧室提供具有一定压力经过滤清的雾化良好的柴油,保证燃油在燃烧室与空气充分混合燃烧良好,推动活塞做功。柴油机燃汕系由高压油路和低压油路组成,有喷油泵、喷油器、输油泵等部件,如果某个机件一旦出现故障,都可能破坏供油的连续性,造成各缸的供油量不一致、供油时间不对、喷油量不一致,也将使柴油机转速不稳。具体原因如下:(1)油路中有空气,不能均匀定量供油,这时应找出进气的原因,排净空气。(2)喷油泵调节齿杆与调节齿轮啮合转动不灵活,使油泵泵油量忽多忽少,造成游车。(3)喷油泵调节齿杆的凸柄与齿杆配合松动,也会造成转速不稳。(4)出油阀密封锥面磨损或出油阀弹簧出现折断、扭曲或弹力减弱时,将降低油泵的泵油压力,高压油管内不能始终维持高压,喷油器针阀开启压力不能始终达到稳定,时而喷油时而不喷油,产生游车。(5)喷油压力过小、针阀磨损等原因,使回油量不一致,油嘴头滴油,造成游车。此时应调整喷油压力或更换喷油嘴。其它如油泵凸轮轴轴向窜动,磨损不一等也会使供油量忽多忽少,造成游车。
3 “游车”故障的排除
明确了柴油机“游车”故障产生的部位和原因,应遵循“从外到内、由简单到复杂”的原则,逐步查找故障的隐患,及时排除。
(1)检查拉杆移动是否灵活。先拆下喷油泵侧盖,用手指夹住并来回扳动拉杆上的油量调节拨叉(夹块),观察拉杆移动是否灵活。如果移动困难,再将喷油泵盖卸下,重复扳动调节拨叉。若仍移动困难,其原因可能是:拉杆生锈、被脏物卡住、拉杆弯曲或碰伤等,要根据具体情况及时清理杂物或校直拉杆。若拆下喷油泵盖后,拉杆连带柱塞转动灵活,但装上喷油泵盖后,拉杆移动就困难,这种情况多是因柱塞转动不灵活造成的。检查柱塞转动是否存在发涩发卡的现象,可用螺钉旋具(螺丝刀)逐缸轻拨柱塞臂,当感到某柱塞较紧时,可能故障在柱塞偶件上。(2)检查调速机构各连接铰点的松旷程度。①先从外部检查各连接处是否松旷,如有松旷之处,应设法排除;②再拆下调速器检查各杆件连接有无松旷之处,有应设法排除。(3)检查调速器主要工作部件的磨损情况。调速杠杆的两个圆弧面磨损,可对磨损的圆弧面焊修或采取在调速滑盘外加垫片的方法予以排除。(4)检查低压油路输油是否正常。检查油路中油管接头有无松动现象,各处油封是否安装完好;紧固各处连接螺塞前要先放净系统内空气;如果油路中有水,应查找原因,放掉滤清器与油箱中的水和沉淀物。(5)检查喷油泵供油是否正常。如果喷油泵喷油压力不够,喷油量不足,燃油雾化不好,要检查喷油泵柱塞副、出油阀及喷油器针阀的磨损情况,对磨损失效的零件及时更换。