摘要:本文详细论述了拖拉机不能启动及拖拉机漏油故障的原因、检修技巧及日常维护的注意事项,为驾驶员提供参考,帮助驾驶员更好地排除故障。
1 拖拉机不能启动
1.1故障原因
拖拉机不能启动的故障原因有很多,其主要原因是起动电动机本身不良或蓄电池的性能不良和线路连接存在问题。检修时首先应确定故障的大致部位。
起动电动机不转一般是电路不通导致的,如蓄电池接线柱脏污造成接触不良、电磁总开关损坏、熔丝烧断、起动开关线路不良、起动电动机烧毁等。
起动电动机转动无力一般是蓄电池充电不足、起动线路接触不良、单向离合器打滑、驱动齿轮损坏、飞轮齿圈松动、电枢轴弯曲或轴承磨损过多等造成的。
1.2检修技巧
首先应确定故障的大致部位,然后进行排除。
(1)按下起动开关,电动机不转,且灯光亮度不变,或按扬声器不响,说明电路不通,按下列方法检修:①检查蓄电池与起动电动机之间的连接导线是否折断松脱。应连接好导线,若插件松脱应重新插牢。②检查电刷是否磨损过多、弹簧是否老化、弹力是否不足。应更换电刷或弹簧,使电刷与换向器接触良好。③检查励磁绕组是否断路、电枢绕组端头与换向片是否脱焊。应更换励磁绕组,重新焊接换向片。④检查电磁开关的线圈是否短路,触点和导流片是否烧坏。应修复触点或更换电磁开关。
(2)按下起动开关,有离合器齿轮与飞轮齿圈啮合的接合声,但飞轮不转,且灯光变暗,按下列方法检修:①检查蓄电池的电量是否充足,如不足应对蓄电池充电或更换新的蓄电池。②检查起动电路中的导线连接处及电刷与换向器接触是否良好,如接触不良应紧固导线连接处,调整弹簧和电刷,使之与换向器紧密结合,若弹簧弹力不够应予以更换。③检查转子轴的衬套是否严重磨损,若严重磨损,应更换衬套。④检查电动机的电磁绕组或电枢绕组是否存在短路现象,若有则应进行修复或重新绕制绕组。
(3)按下起动开关有打齿响声,拖拉机不能启动。此种现象可能是离合器齿轮与飞轮齿圈啮合不良不能带动飞轮转动导致的,应按以下方法进行检修:①检查离合器的外圈及流柱是否磨损,若磨损严重应予以更换。②检查分离弹簧是否损坏或弹力是否太弱,若是应更换新弹簧。③检查离合器齿轮气匕轮齿圈是否磨损严重或有“卷边”现象,如有应分情况进行更换或修理。
1.3注意事项
起动电动机不能启动的故障原因有很多,但维修中发现大多数故障是人为造成的,因此对驾驶员来说,必须懂得正确操作和日常维护。
(1)起动电动机的正确操作要点如下:①启动时要将变速器挂空挡踩下离合器踏板,严禁使用半脚离合器。②按压起动开关时间每次不得超过5 s,两次启动应间隔2 min,若3次还是不能启动应排除故障后再启动,以防止损坏蓄电池和起动电动机。③冷天启动时,应按发动机在低温下启动的操作规程,并使用预热器预热15s左右再启动。④发动机点火后,应立即松开起动开关,以减少电动机空转和单向离合器磨损。⑤在启动过程中,若出现打齿、冒烟现象,应立即停止启动,并进行检修,故障排除后再启动。
(2)起动电动机的日常维护要点如下:①保持导线接触良好,清除接触处的污物,每次维修后对连接处涂少许凡士林,以防止氧化和锈蚀。②注意检查和调整动触盘及静触点的接触情况。③定期清洗和加注轴承的润滑油。④调整驱动齿轮端与飞轮齿圈端面的距离,可由固定凸缘与发动机座间垫片调整,使此距离保持在2.5~5 mm之间。
2 拖拉机漏油故障
2.1故障原因
引起拖拉机漏油的主要原因如下:(1)开关漏油:开关包括放水阀、油箱开关等。由于使用时间长其开关中的阀球磨损或锈蚀而造成漏油。(2)管接头漏油:管接头有锥面接头和空气螺栓管接头两种。如压力表两端、高压油管两端及燃油粗、细滤器至输油泵一端等,这些接头胀裂、螺纹损坏、垫片损坏或接头处有杂质等均可造成漏油。(3)回转轴漏油:回转轴包括起动电动机的变速轴、离合器操作手柄轴及起动机减压轴等。因轴承磨损、胶垫老化失效而造成漏油。(4)螺塞油堵漏油:螺塞油堵包括锥形堵、平堵和工艺堵。由于质量差,规格不符或使用时间长、老化损坏而造成漏油。
2.2检修技巧
根据不同的部位进行检修。(1)开关漏油的检修方法:首先清除球阀与座孔之间的锈蚀,并更换钢球若无效,再检查密封填料及压紧螺纹是否损坏,应检修或更换开关。(2)管接头漏油的检修方法:拆开漏油的接头,清除配合面的杂质,并将接头固定螺母拧紧。若无效,再根据漏油的部位进行检修。如果是高压油管接头漏油,则可能是接头有裂纹;应将其锯掉,换上新的接头;如果是低压油管接头漏油,则可能是喇叭口胀裂,应锯掉,用扩口器重新扩制喇叭口。(3)回转轴漏油的检修方法:首先更换减压轴的密封胶垫,若仍然漏油,可拆下起动电动机的变速杆轴和离合器手柄轴,在车床上削出密封环槽,并装上相应尺寸的密封垫即可。(4)螺塞油堵漏油的检修方法:油堵螺杆有锥形油堵螺杆和平堵油堵螺杆两种,油堵螺杆损坏或规格不符应更换新件,对于锥形油堵螺杆若因磨损而造成漏油,可用丝锥攻丝改为平堵油堵螺杆,加垫片并使用。