联合收获机可用于收获小麦、水稻等多种粮食作物，因应用范围广，近年来的发展十分迅速。联合收获机的应用使我国粮食生产的效率得到了提升，得到了农民的认可与购买，但现阶段我国自主研发和生产的联合收获机在技术上还有较大的提升空间。由于自动化程度的不足，作业的效率和实际质量更依托于驾驶员的驾驶技能。在联合收获机实际使用的过程中，由于适用性原因、作业方案不合理、时机不当、驾驶操作不规范、机械质量等问题，常导致粮食损失率、谷物破碎率、含杂率等不合格，从而影响收获的实际质量和粮食产量。因此，在联合收获机应用和推广的过程中，应同时注意机械技术原理和相关注意事项的普及，为联合收割机的合理使用提供帮助。

    1.1准备与磨合

    在正式开始收割作业之前，为保证机具的可靠使用，应当系统的进行产前检查，通过检查预先发现潜在问题，并对收割机进行合理调整，能够确保收割机的良好工作状态。检查与调整应从以下几方面入手：

    （1）认真检查联合收割机各个位置的零件是否齐全，是否可靠安装，查看发动机油箱、传动箱、液压装置、水箱等部位的柴油、机油、齿轮油、液压油、冷却水等是否充足，发现缺失应及时添加。

    （2）检查调整关键部件的配合间隙，调整链条、传动带的张紧情况。检查联合收割机控制装置的可靠性，例如离合器和刹车是否正常、转向和换挡是否灵活等。

    （3）检查液压系统、电气系统工作是否正常，查看脱

粒装置和卸粮装置的离合器是否工作可靠，接合过程中传

动带的张紧力是否合格，确定轮胎压力正常无缺气问题。

    1.2磨合与试运转

    联合收割机的磨合主要是在驾驶员的控制下从启动开始逐渐增加机械的负荷和转速，同时观察机械状态，确保机械传动正常，润滑条件良好，同时运动零件逐渐磨合匹配，形成更科学的配合关系。联合收割机的磨合过程应注意两点事项：一是新购置的联合收割机空载磨合，通常磨合时间应不少于16 h，磨合应在发动机正常运转状态下，结合主离合器和卸粮离合器并逐渐将速度提升至工作状态；二是联合收割机需进行试收割作业，试割过程应先使用低挡半幅作业进行收割，在此基础上逐渐升挡，增加行驶速度，并同时增加机械负荷，在试运行过程中，应做到多次停车检查，并密切注意各部件工作状态，发现问题及时处理。

    1.3规范操作

    （1）收割机正式作业前应确保已挂入空挡，安全防护部件齐全，器械周围无闲杂人员，开车前通过鸣笛予以提示。联合收割机必须由具备资质的驾驶员操作。

    （2）联合收割机禁止在还没有达到额定转速阶段进入作业，作业中应根据作物种植密度、天气情况选择合适的行驶速度。在脱粒过程中应油门充足，避免给油不足引起的堵塞故障。收割完成后，离田前应将割台升起，以免田埂或坑洼造成的机器损伤。

    （3）联合收割机在夜间作业时，必须开启警示灯和照明设备，交通行驶时必须准守交通规则，严禁超速和疲劳驾驶。

    （4）当联合收割机出现油料不足问题，应选择干净的燃油进行加注，加油时应关闭发动机，并远离火源，严禁在收获田地中直接加油。

    2.1确保关键部件清洁

    联合收割机工作一段时间后，会在逐稿器键面、凹板前后和板面、割台搅拢、清选室上下筛等位置积聚一定量的尘土、茎秆和其他附杂物，需定期对这些杂物进行清理，以免影响收获质量。此外，由于农业生产环境恶劣、粉尘较大，容易出现空气滤清器滤芯和机油滤清器滤芯的污染和堵塞问题，因此必须做到对滤芯的及时清理与更换。对于温度较高的工作区域例如发动机、传动箱等部位的杂物和泥土，也需定期清理，以免杂物过多影响散热。

2.2零件的检查与调整

    在联合收割机作业的过程中，各部位零件在长期的工作过程中很容易出现松动和失效情况，会在一定程度上影响机械的正常运行，若在保养过程中长期忽视零件的松动问题，很容易导致机械损坏和安全事故。因此，联合收割机的驾驶者应当重视对联合收割机关键部位的紧固和调整，通过定期的检查保养提高联合收割机运行的可靠性。同时，对于联合收割机中容易发生磨损、损坏以及其他原因消耗的零件也应做到及时检查、保养和更换。

2.3妥善存放与保管

    联合收割机属于季节性作业农机，通常情况下的工作时间在2～3个月，为保证其良好的工作状态，在对其进行存放时也应做好以下几方面工作：（1）存放时应将割台放到最低，并在割台最下方使用木方垫起，同时联合收割机的底盘也应适当垫起，以免长期存放损坏轮胎。（2）存放前应将联合收割机所有的传动皮带以及链轮和弹簧都要调松，并将蓄电池取出。（3）驾驶员应当在割刀、链轮等部位涂油防腐蚀，为保持联合收割机的清洁和良好状态，还应在机械表面进行适当的遮盖。